Il progetto è stato sviluppato per supportare la costruzione, il collaudo e il funzionamento iniziale di un impianto eolico costiero. Durante il periodo di punta dei lavori, ingegneri, tecnici, personale addetto alla sicurezza e team di subappaltatori avevano bisogno di uffici affidabili, aree di sosta, sale riunioni, spogliatoi e deposito sicuro delle attrezzature vicino alla zona di lavoro.
La costruzione di strutture permanenti all'inizio del progetto del parco eolico avrebbe aumentato i costi e prolungato il programma di preparazione. Il cliente ha quindi scelto una soluzione modulare che potesse essere installata rapidamente, ampliata quando il numero della forza lavoro aumentava e trasferita o riutilizzata dopo la fase di costruzione.
L'aria costiera contiene particelle di sale che possono accelerare la corrosione sull'acciaio esposto, sui dispositivi di fissaggio, sugli involucri elettrici e sulle apparecchiature esterne. L'involucro edilizio e i collegamenti strutturali richiedevano quindi una protezione più completa rispetto agli edifici modulari utilizzati nei normali ambienti interni.
Il terreno costiero aperto ha esposto il sito a frequenti pressioni del vento e forze di aspirazione. La stabilità strutturale, i collegamenti modulo-modulo, il fissaggio del tetto, le prestazioni di porte e finestre, l'ancoraggio delle fondamenta e l'installazione di apparecchiature esterne erano tutti elementi da considerare durante la progettazione.
Gli alloggi e gli uffici dovevano essere operativi prima dell'arrivo della forza lavoro edile principale. I ritardi potrebbero aver influito sull'impiego del personale, sulla messa in servizio delle apparecchiature e sulla sequenza complessiva di costruzione del parco eolico.
Sebbene gli edifici fossero classificati come temporanei o trasferibili, alcuni membri del personale li utilizzavano ininterrottamente per più stagioni. L'isolamento termico, la ventilazione, il controllo dell'umidità, le prestazioni acustiche, l'illuminazione naturale e la circolazione interna sono rimasti quindi importanti considerazioni progettuali.
Il complesso modulare è stato suddiviso in zone operative e residenziali. La zona operativa comprendeva uffici di progetto, una sala riunioni, un deposito di documenti, una sala di monitoraggio e uno spazio per i briefing sulla sicurezza. La zona residenziale conteneva camere da letto, servizi igienici, spogliatoi, una sala da pranzo e un piccolo spazio ricreativo.
La separazione delle due zone ha ridotto gli spostamenti superflui del personale e ha aiutato il cliente a gestire l'accesso al sito, il rumore e le differenze di orario di lavoro. È inoltre possibile installare passerelle coperte tra i moduli selezionati per migliorare la circolazione in caso di pioggia e vento forte.
Gli edifici utilizzavano un sistema modulare con struttura in acciaio saldato o imbullonato progettato in base alla posizione del progetto, alle dimensioni dell'edificio, alla disposizione degli impilamenti e ai requisiti del vento locale. I montanti angolari rinforzati, le travi del tetto e le travi del pavimento hanno contribuito a trasferire il vento e i carichi di occupazione attraverso i moduli al sistema di fondazione.
Le dimensioni finali dei membri, i dettagli di ancoraggio e i livelli di impilamento consentiti devono essere confermati attraverso calcoli strutturali specifici del progetto e rivisti in base alle normative edilizie locali applicabili prima della costruzione.
I componenti in acciaio sono stati preparati prima del rivestimento, prestando particolare attenzione ai giunti saldati, ai bordi tagliati, ai punti di sollevamento e alle interfacce di connessione. Il sistema di protezione proposto comprendeva un primer ricco di zinco o uno strato di base anticorrosione equivalente, un rivestimento intermedio e uno strato di finitura resistente agli agenti atmosferici.
Per le aree esposte sono stati specificati elementi di fissaggio zincati o resistenti alla corrosione. Le penetrazioni esterne sono state sigillate, mentre i dettagli di drenaggio sono stati progettati per ridurre l'acqua stagnante attorno al tetto, al telaio di base e ai supporti delle apparecchiature.
Lo spessore preciso del rivestimento e la categoria di corrosione devono essere selezionati in base al sopralluogo del sito, alla durata utile prevista e agli standard riconosciuti come ISO 12944, previa conferma da parte del progettista.
Per le pareti esterne e il tetto sono stati selezionati pannelli sandwich isolati. A seconda delle esigenze antincendio, termiche e acustiche locali, il nucleo isolante potrebbe utilizzare materiali in lana minerale, poliuretano o poliisocianurato.
Sono state applicate guarnizioni continue attorno ai giunti dei pannelli, alle porte, alle finestre e agli attraversamenti di servizio. Una strategia di ventilazione controllata ha contribuito a rimuovere l'umidità interna generata dagli occupanti, dalle cucine, dalle docce e dagli indumenti bagnati, riducendo il rischio di condensa e muffa.
Porte e finestre sono state selezionate tenendo conto della tenuta all'aria, all'acqua, alle prestazioni termiche e alla resistenza al vento. Le porte esterne includevano guarnizioni resistenti e hardware adeguato per un uso frequente in condizioni di vento.
Le unità di condizionamento d'aria esterne, le passerelle portacavi, gli apparecchi di illuminazione e i componenti di ventilazione sono stati fissati in modo sicuro su supporti dedicati. Ciò ha ridotto il carico non necessario sui pannelli a parete e ha migliorato l'accessibilità per la manutenzione.
Le unità modulari sono state prodotte in un ambiente controllato in fabbrica, che consente di procedere parallelamente alla fabbricazione strutturale, al rivestimento, all'isolamento, alla finitura interna e all'installazione delle utenze. Questo approccio ha ridotto la quantità di lavoro dipendente dalle condizioni meteorologiche richiesta nel sito costiero.
Le ispezioni di qualità hanno riguardato le dimensioni strutturali, l'aspetto della saldatura, le condizioni del rivestimento, l'installazione dei pannelli, il funzionamento di porte e finestre, i sistemi elettrici, i test di pressione degli impianti idraulici e la qualità visibile delle finiture. I registri e le fotografie delle ispezioni possono essere organizzati come parte del pacchetto di consegna del progetto.
Prima della spedizione, i mobili sfusi e i componenti vulnerabili sono stati fissati all'interno dei moduli. Gli angoli esposti, le aperture e le finiture esterne sono stati protetti per ridurre il rischio di danni durante il sollevamento e il trasporto marittimo.
I moduli sono stati consegnati utilizzando un metodo di trasporto selezionato in base alle dimensioni e alle condizioni di destinazione. Laddove sono state utilizzate unità compatibili con i container, il design ha migliorato l'efficienza della spedizione; i moduli sovradimensionati hanno richiesto una pianificazione del sollevamento e del trasporto specifica per il progetto.
Prima dell'arrivo, il cliente ha preparato le fondamenta, i punti di collegamento delle utenze e l'accesso alla gru secondo i disegni approvati. Una volta che i moduli hanno raggiunto il sito, sono stati sollevati in posizione, collegati strutturalmente e sigillati contro le intemperie.
I sistemi elettrici, di approvvigionamento idrico, di drenaggio, di ventilazione e di comunicazione sono stati quindi collegati e testati. Rispetto alla tradizionale costruzione in loco, l'elevato livello di completamento della fabbrica ha contribuito a ridurre i tempi di installazione e il numero di lavoratori necessari nell'ambiente costiero esposto.
Il complesso modulare ha fornito al team addetto alla costruzione dell'energia eolica un ambiente di lavoro e di vita centralizzato vicino al sito del progetto. Uffici, spazi per riunioni, alloggi e strutture di supporto potrebbero essere messi in uso poco dopo l'installazione e la messa in servizio.
L'involucro resistente alla corrosione e il sistema strutturale rinforzato hanno migliorato l'idoneità degli edifici alle condizioni costiere. Le interfacce modulari standardizzate hanno inoltre facilitato la pianificazione dell'espansione futura, della riconfigurazione interna e del trasferimento.
Completando la maggior parte del lavoro in fabbrica, la soluzione ha ridotto la costruzione a umido, gli sprechi in cantiere e le operazioni prolungate all'aperto. Inoltre, ha aiutato il cliente a coordinare l'infrastruttura temporanea con il più ampio programma di costruzione del parco eolico.
I progetti eolici costieri sono spesso sviluppati in luoghi in cui l'edilizia convenzionale è soggetta a vincoli meteorologici, logistici e di manodopera. Gli edifici modulari possono essere realizzati mentre le fondamenta e le infrastrutture di servizio vengono preparate in loco, consentendo a entrambi i flussi di lavoro di progredire contemporaneamente.
Lo stesso sistema può supportare uffici di progetto, campi di alloggio, sale di controllo, sottostazioni, officine di manutenzione, magazzini, ristoranti e sale di risposta alle emergenze. I moduli possono anche essere aggiunti o rimossi al variare dei requisiti della forza lavoro.
Per i clienti che sviluppano più siti di energia rinnovabile, gli edifici modulari standardizzati possono anche creare una soluzione di impianto ripetibile per progetti eolici, solari, di accumulo di energia a batteria e altri progetti infrastrutturali.
Sì, a condizione che l'edificio sia progettato per le effettive condizioni di vento del progetto. La progettazione deve tenere conto della velocità del vento locale, della categoria del terreno, dell'altezza dell'edificio, della disposizione dei moduli, dell'ancoraggio delle fondamenta e di tutti gli accessori esterni. Un ingegnere strutturale dovrebbe verificare la soluzione finale in base ai codici locali applicabili.
Le misure tipiche includono la preparazione della superficie in acciaio, un sistema di rivestimento protettivo specifico per il progetto, elementi di fissaggio zincati o resistenti alla corrosione, aperture sigillate, drenaggio efficace e ispezione regolare. Le specifiche di rivestimento devono corrispondere alla categoria di corrosività del sito e alla durata utile richiesta.
Un campo modulare può includere uffici, sale riunioni, sale di controllo, camere da letto, bagni, cucine, sale da pranzo, spogliatoi, lavanderie, sale di pronto soccorso, officine e aree di stoccaggio. Il layout può essere personalizzato in base al numero della forza lavoro e ai requisiti operativi.
Il tempo di installazione dipende dalla scala del progetto, dalle dimensioni del modulo, dalla disponibilità delle fondamenta, dalle condizioni di trasporto e dalla complessità dell'utilità. Poiché la maggior parte dei lavori strutturali e di finitura viene completata in fabbrica, l'installazione in loco è generalmente molto più rapida rispetto alla costruzione convenzionale. Una pianificazione affidabile dovrebbe essere confermata dopo la revisione dei disegni finali e delle condizioni del sito.
Sì. Se si considera il trasferimento durante la progettazione iniziale, i moduli possono utilizzare connessioni rimovibili e interfacce di servizio riutilizzabili. Successivamente possono essere trasferiti in un altro parco eolico, progetto di energia rinnovabile o base di manutenzione, previa ispezione prima del riutilizzo.
I clienti devono fornire il paese e la città del progetto, l'uso previsto, la superficie richiesta, il numero di occupanti, l'elenco delle camere, la durata utile prevista, i dati sul vento e sul clima, il livello di isolamento preferito, i requisiti antincendio, gli standard di utilità, la destinazione di consegna e il programma previsto.
Forniamo edifici modulari personalizzabili per parchi eolici costieri, basi di supporto eolico offshore e altri cantieri di energia rinnovabile. Dal layout preliminare e dal coordinamento strutturale alla produzione in fabbrica, agli imballaggi per l'esportazione e alla guida all'installazione, ogni soluzione può essere adattata all'ambiente del progetto e ai requisiti operativi.
Inviateci l'ubicazione del progetto, le funzioni dell'edificio richieste, l'occupazione stimata, le preferenze di layout e la data di consegna prevista. Il nostro team può aiutarvi a preparare un layout modulare preliminare, le specifiche tecniche e il preventivo per la valutazione.