अरज़ू, अल्जीरिया में मॉड्यूलर प्राकृतिक गैस पाइपलाइन निर्माण शिविर
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प्रोजेक्ट बैकग्राउंड
प्राकृतिक गैस पाइपलाइन परियोजनाएं बड़े भौगोलिक क्षेत्रों में फैली हुई हैं और अक्सर स्थापित नगरपालिका अवसंरचना से आगे बढ़ती हैं। निर्माण दल होटल, अस्पताल, रेस्तरां और विश्वसनीय यूटिलिटी नेटवर्क से दूर काम कर सकते हैं, जिससे अस्थायी लेकिन पेशेवर रूप से प्रबंधित आवास और परिचालन सुविधाओं की आवश्यकता पैदा हो सकती है।
इस परियोजना के लिए, पारंपरिक स्थल निर्माण के लिए अतिरिक्त श्रम, सामग्री भंडारण, पानी की खपत और लंबी लामबंदी अवधि की आवश्यकता होगी। इसलिए क्लाइंट ने एक मॉड्यूलर समाधान का मूल्यांकन किया, जिसका निर्माण अल्जीरिया में फाउंडेशन और बाहरी उपयोगिताओं के तैयार होने के दौरान किया जा सकता था।
इसका उद्देश्य केवल अस्थायी शयनकक्षों की आपूर्ति करना नहीं था। क्लाइंट को एक एकीकृत प्रोजेक्ट बेस की आवश्यकता थी, जो दैनिक कार्यबल प्रबंधन, इंजीनियरिंग समन्वय, चिकित्सा प्रतिक्रिया, भोजन, सुरक्षा और उपकरण रखरखाव का समर्थन करने में सक्षम हो।
ग्राहक की आवश्यकताएँ
1। रैपिड मोबिलाइज़ेशन
निर्माण शिविर को पाइपलाइन लामबंदी की शुरुआती अवधि के भीतर चालू होना था। शेड्यूल का समर्थन करने के लिए, इमारतों को मानकीकृत संरचनात्मक इंटरफेस और कारखाने द्वारा तैयार एमईपी कनेक्शन के साथ दोहराए जाने वाले मॉड्यूल में विभाजित किया गया था।
स्थापना अनुक्रम ने सुरक्षा, अस्थायी कार्यालयों, स्वच्छता सुविधाओं और प्रारंभिक आवास को प्राथमिकता दी। कर्मचारियों की संख्या बढ़ने के साथ भोजन, चिकित्सा और अतिरिक्त आवासीय भवनों का पालन किया गया।
2। तटीय संक्षारण प्रतिरोध
आर्ज़्यू के तटीय स्थान पर नमक से लदी हवा, नमी और हवा से होने वाली धूल पर ध्यान देने की आवश्यकता है। बाहरी स्टील घटकों को सतह की तैयारी और एक सुरक्षात्मक कोटिंग प्रणाली का चयन किया गया, जिसे अपेक्षित जोखिम स्थितियों और आवश्यक सेवा अवधि के अनुसार चुना गया।
संक्षारण समीक्षा में फास्टनर, फ्लैशिंग, ड्रेनेज आउटलेट, एयर कंडीशनिंग ब्रैकेट और एक्सपोज़्ड सर्विस सपोर्ट को भी शामिल किया गया था। ये छोटे घटक प्रारंभिक रखरखाव बिंदु बन सकते हैं यदि उनकी सामग्री और कोटिंग्स को मुख्य संरचना के साथ समन्वित नहीं किया जाता है।
3। आरामदायक शिफ़्ट-वर्कर आवास
पाइपलाइन क्रू अक्सर शिफ्ट में काम करते हैं, जिससे ध्वनिक नियंत्रण, कूलिंग और कमरे की गोपनीयता महत्वपूर्ण हो जाती है। गड़बड़ी को कम करने के लिए वाहन के प्रवेश द्वार, किचन सर्विस यार्ड और रखरखाव क्षेत्र से दूर आवास मॉड्यूल आयोजित किए गए थे।
बेडरूम लेआउट ने बेड, पर्सनल स्टोरेज, लाइटिंग, सॉकेट और एयर कंडीशनिंग के लिए व्यावहारिक स्थान प्रदान किया। कर्मचारी ग्रेड और प्रोजेक्ट पॉलिसी के अनुसार कमरे के अधिभोग को सिंगल और ट्विन उपयोग के बीच समायोजित किया जा सकता है।
4। मेडिकल और HSE सपोर्ट
क्योंकि परियोजना स्थल को प्रमुख शहरी चिकित्सा सुविधाओं से अलग किया गया था, इसलिए शिविर में एक कॉम्पैक्ट प्राथमिक चिकित्सा क्लिनिक शामिल था। क्लिनिक लेआउट ने स्वागत, परीक्षा, अल्पकालिक अवलोकन, दवा भंडारण और आपातकालीन वाहन के उपयोग के लिए एक सीधा मार्ग प्रदान किया।
क्लिनिक का उद्देश्य पूर्ण अस्पताल को बदलने के बजाय प्रारंभिक मूल्यांकन और कार्यस्थल पर प्राथमिक चिकित्सा के लिए था। चिकित्सा उपकरण, स्टाफिंग और आपातकालीन प्रक्रियाएं ग्राहक के जोखिम मूल्यांकन और स्थानीय स्वास्थ्य आवश्यकताओं के अधीन रहीं।
कैंप मास्टर प्लानिंग
साइट योजना ने शिविर को चार मुख्य क्षेत्रों में विभाजित किया: नियंत्रित प्रवेश और प्रशासन, आवासीय आवास, साझा कल्याण सुविधाएं, और प्रकाश रखरखाव के साथ उपयोगिताएं। इस ज़ोनिंग ने पैदल चलने वालों, सेवा वाहनों और रखरखाव गतिविधियों के बीच अनावश्यक बातचीत को कम किया।
प्रशासनिक भवन मुख्य प्रवेश द्वार के पास स्थित थे ताकि आगंतुक और उपठेकेदार आवासीय क्षेत्रों में प्रवेश किए बिना रिपोर्ट कर सकें। आवास ब्लॉक एक शांत आंतरिक क्षेत्र में स्थित थे, जबकि डाइनिंग हॉल और क्लिनिक व्यावहारिक पैदल दूरी के भीतर ही थे।
ईंधन, पानी, अपशिष्ट और रखरखाव की पहुंच को आसान बनाने के लिए साइट की परिधि के पास यूटिलिटी ज़ोन की व्यवस्था की गई थी। परियोजना की HSE समीक्षा और लागू नियमों के माध्यम से कब्जे वाले भवनों से उचित पृथक्करण की पुष्टि की जानी थी।
फंक्शनल बिल्डिंग कॉन्फ़िगरेशन
आवास और भवन
आवासीय अनुभाग में सिंगल और ट्विन रूम, सुपरवाइजर रूम, शेयर्ड वॉशरूम और हाउसकीपिंग स्टोरेज शामिल थे। बार-बार किए गए रूम मॉड्यूल ने निर्माण, इंस्टॉलेशन, स्पेयर-पार्ट्स प्रबंधन और भविष्य के आंतरिक समायोजन को सरल बनाया।
अभियांत्रिकी कार्यालय
प्रशासन क्षेत्र में खुले कार्य क्षेत्र, निजी कार्यालय, मीटिंग रूम, दस्तावेज़ भंडारण और एक इंडक्शन रूम शामिल थे। इलेक्ट्रिकल और डेटा पाथवे की योजना बनाई गई थी ताकि कंप्यूटर, प्रिंटर, संचार उपकरण और डिस्प्ले सिस्टम को व्यापक साइट संशोधन के बिना स्थापित किया जा सके।
डाइनिंग हॉल और किचन
भोजन क्षमता की गणना सभी कर्मियों को एक साथ बैठाने के बजाय अलग-अलग भोजन शिफ्टों के इर्द-गिर्द की गई थी। इससे व्यवस्थित भोजन सेवा को बनाए रखते हुए आवश्यक भवन निर्माण क्षेत्र में कमी आई।
वाणिज्यिक रसोई को रिसीविंग, ड्राई स्टोरेज, रेफ्रिजरेटेड स्टोरेज, तैयारी, खाना पकाने, परोसने और धोने के कार्यों में विभाजित किया गया था। रसोई के निकास, जल निकासी, तेल प्रबंधन और अग्नि सुरक्षा के लिए चयनित उपकरण पैकेज के साथ समन्वय आवश्यक है।
लॉन्ड्री और सैनिटरी सुविधाएं
कपड़े धोने की सुविधाओं का आकार कर्मियों की संख्या, वर्कवियर वॉल्यूम और सेवा आवृत्ति के अनुसार किया गया था। गीले क्षेत्रों में सफाई और रखरखाव को आसान बनाने के लिए वाटरप्रूफ फ़िनिश, फ़्लोर ड्रेनेज और सुलभ प्लंबिंग मार्गों का उपयोग किया जाता है।
सुरक्षा और अभिगम नियंत्रण
प्रवेश मॉड्यूल ने आगंतुक पंजीकरण, कार्मिक जांच और बुनियादी पहुंच निगरानी का समर्थन किया। परिवहन मार्गों को स्पष्ट करने के लिए प्रकाश व्यवस्था और अवरोधों का उपयोग किया गया, जहां व्यावहारिक हो, वाहन पहुंच और पैदल यात्री पहुंच को अलग किया गया।
तकनीकी भवन समाधान
स्टील स्ट्रक्चरल सिस्टम
मॉड्यूल में प्रीफैब्रिकेटेड स्टील-फ्रेम सिस्टम का इस्तेमाल किया गया था जिसमें कॉर्नर कॉलम, फ्लोर बीम और रूफ बीम शामिल थे। कनेक्शन व्यवस्था को कारखाने के उत्पादन, अंतर्राष्ट्रीय परिवहन और ऑन-साइट असेंबली का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया था।
पुष्टि किए गए साइट डेटा का उपयोग करके अंतिम संरचनात्मक गणना पूरी की जानी चाहिए, जिसमें हवा की गति, भूकंपीय पैरामीटर, मिट्टी की स्थिति, बिल्डिंग कॉन्फ़िगरेशन और लागू कोड शामिल हैं। जेनेरिक कंटेनर-हाउस मापदंडों को प्रोजेक्ट-विशिष्ट इंजीनियरिंग सत्यापन को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए।
बाहरी दीवारें और छत
इंसुलेटेड सैंडविच पैनल ने प्राथमिक बाहरी लिफ़ाफ़ा बनाया। पैनल कोर सामग्री, मोटाई और आग के प्रदर्शन का चयन थर्मल लक्ष्यों, परियोजना जोखिम वर्गीकरण, स्थानीय नियमों और बजट के अनुसार किया गया था।
रूफ इंटरफेस में वॉटरप्रूफिंग, फ्लैशिंग और नियंत्रित ड्रेनेज शामिल थे। मॉड्यूल जोड़ों, सर्विस पेनिट्रेशन, दरवाजे और खिड़की की परिधि पर विशेष ध्यान दिया गया था, क्योंकि ये स्थान हवा से चलने वाली बारिश और धूल के प्रतिरोध को सीधे प्रभावित करते हैं।
संक्षारण-सुरक्षा प्रणाली
स्वीकृत कोटिंग शेड्यूल के अनुसार संरचनात्मक सतहों को साफ और लेपित किया गया। तटीय वातावरण में समय से पहले गिरावट को कम करने के लिए बाहरी ब्रैकेट, स्क्रू, ड्रेनेज कंपोनेंट्स और यूटिलिटी सपोर्ट का चयन किया गया।
कोटिंग का जीवन सतह की तैयारी, कोटिंग की मोटाई, आवेदन की स्थिति, क्षति से निपटने और रखरखाव पर निर्भर करता है। लिफ्टिंग या इंस्टॉलेशन के दौरान होने वाली किसी भी कोटिंग की क्षति को अंतिम स्वीकृति से पहले ठीक किया जाना चाहिए।
HVAC और वेंटिलेशन
कमरे के क्षेत्र, अधिभोग, उपकरण की गर्मी, सौर जोखिम और स्थानीय बाहरी तापमान का उपयोग करके कूलिंग लोड का मूल्यांकन किया गया। संचालन और रखरखाव को आसान बनाने के लिए आवास और कार्यालय क्षेत्रों ने स्वतंत्र रूप से नियंत्रित इकाइयों का उपयोग किया।
शौचालय, शावर, रसोई क्षेत्रों और नमी, गर्मी या गंध उत्पन्न करने वाले अन्य स्थानों के लिए यांत्रिक निकास प्रदान किया गया था। धूल भरे वातावरण के कारण एयर इंटेक और फिल्टर को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रिकल सिस्टम
फैक्ट्री में इलेक्ट्रिकल डिस्ट्रीब्यूशन बोर्ड, लाइटिंग, सॉकेट, अर्थिंग प्रोविजन और केबल रूट स्थापित या तैयार किए गए थे। वोल्टेज, आवृत्ति, सॉकेट प्रकार, सर्किट सुरक्षा और आपातकालीन पावर इंटरफेस को क्लाइंट की विद्युत आवश्यकताओं के साथ समन्वित किया गया था।
मॉड्यूलर आवास शिविर खतरनाक प्रक्रिया क्षेत्रों के बाहर स्थित था। यदि किसी इमारत को एक वर्गीकृत खतरनाक क्षेत्र में स्थापित किया गया है, तो इसके इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल सिस्टम के लिए एक अलग खतरनाक क्षेत्र अध्ययन और उचित रूप से प्रमाणित उपकरण की आवश्यकता होती है।
पानी और ड्रेनेज
सुलभ सेवा मार्गों के माध्यम से जलापूर्ति और ड्रेनेज पाइप की व्यवस्था की गई। साइट कटिंग को कम करने और असेंबली के बाद परीक्षण को आसान बनाने के लिए मॉड्यूल के बीच इंटरफेस को मानकीकृत किया गया था।
अंतिम प्रणाली को ग्राहक के जल-भंडारण, उपचार, सीवेज और डिस्चार्ज रणनीति के साथ समन्वय करना था। पानी की गुणवत्ता, परिवेश की स्थितियों और सेवा आवश्यकताओं के अनुसार पाइप सामग्री और इन्सुलेशन का चयन किया गया था।
कारखाना निर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण
उत्पादन से पहले, प्रोजेक्ट टीम ने मास्टर प्लान, रूम शेड्यूल, स्ट्रक्चरल इंटरफेस, सामग्री, एमईपी लोड, उपकरण सूची और शिपिंग अनुक्रम की समीक्षा की। अनुमोदन के लिए चित्र जारी किए गए ताकि थोक खरीद और असेंबली से पहले तकनीकी निर्णयों की पुष्टि की जा सके।
कारखाने के गुणवत्ता निरीक्षणों में संरचनात्मक आयाम, वेल्ड उपस्थिति, कोटिंग की स्थिति, पैनल इंस्टॉलेशन, वॉटरप्रूफिंग विवरण, दरवाजे, खिड़कियां, इंटीरियर फिनिश और स्थापित एमईपी घटक शामिल हैं।
स्वीकृत निरीक्षण योजना के अनुसार इलेक्ट्रिकल सर्किट की जाँच की गई। पानी की लाइनों का दबाव-परीक्षण किया गया, जल निकासी मार्गों की जाँच की गई और पैकेजिंग से पहले गीले-क्षेत्र के फिक्स्चर का निरीक्षण किया गया।
प्रत्येक मॉड्यूल और ढीले घटक पैकेज की पहचान उसके बिल्डिंग नंबर और इंस्टॉलेशन स्थान के अनुसार की गई थी। पैकिंग सूची, फोटोग्राफ और निरीक्षण रिकॉर्ड ने अनलोडिंग, इंस्टॉलेशन और हैंडओवर का समर्थन किया।
अंतरराष्ट्रीय परिवहन
परिवहन मार्ग ने अल्जीरिया के लिए समुद्री माल को संयुक्त रूप से परियोजना स्थल तक सड़क वितरण के साथ जोड़ा। उपकरण, बंदरगाह की स्थिति और अंतर्देशीय परिवहन सीमाओं को संभालने के खिलाफ मॉड्यूल आयामों और पैकेजिंग व्यवस्थाओं की समीक्षा की गई।
दरवाजे, खिड़कियां, सैनिटरी फिक्स्चर, बिजली के उपकरण और तैयार सतहों को नमी, प्रभाव और कंपन से सुरक्षा मिली। प्रारंभिक स्थापना के लिए आवश्यक एक्सेसरीज़ को समूहीकृत किया गया था ताकि असंबंधित पैकेज खोले बिना उनकी पहचान की जा सके।
डिलीवरी के बाद परिवहन निरीक्षण की सिफारिश की गई थी। स्थापना या चालू करने से पहले संरचनात्मक कनेक्शन, वेदरप्रूफिंग, विद्युत सुरक्षा या पाइपिंग को प्रभावित करने वाले नुकसान को ठीक किया जाना था।
ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग
साइट की तैयारी में सर्वेक्षण, नींव निर्माण, एक्सेस-रोड तैयार करना और बाहरी उपयोगिताओं की स्थापना शामिल थी। मॉड्यूल को तैनात करने से पहले फाउंडेशन के स्तर और कनेक्शन बिंदुओं की जाँच की गई।
मॉड्यूल को स्वीकृत लिफ्टिंग योजना के अनुसार हटा दिया गया और योजनाबद्ध क्रम में जोड़ा गया। इसके बाद इंस्टॉलरों ने जॉइंट सीलिंग, रूफ इंटरफेस, एक्सटर्नल सीढ़ियां, कैनोपी और यूटिलिटी कनेक्शन पूरे किए।
कवर्ड लाइटिंग, सॉकेट, डिस्ट्रीब्यूशन बोर्ड, वॉटर आउटलेट, ड्रेनेज, एयर कंडीशनिंग, एग्जॉस्ट सिस्टम, दरवाजे, खिड़कियां और स्थापित सुरक्षा प्रावधानों को चालू करना। हैंडओवर से पहले पंच-लिस्ट प्रक्रिया के माध्यम से उत्कृष्ट वस्तुओं को रिकॉर्ड किया गया और बंद किया गया।
प्रोजेक्ट के परिणाम
मॉड्यूलर रणनीति ने फैक्ट्री निर्माण और साइट सिविल कार्यों को समानांतर रूप से आगे बढ़ने की अनुमति दी। इससे रिमोट-साइट निर्माण संसाधनों पर निर्भरता कम हो गई और प्रोजेक्ट टीम को सामग्री तैयार करने और निर्माण की गुणवत्ता पर अधिक नियंत्रण मिला।
पूरा किया गया शिविर पाइपलाइन कर्मियों के लिए एक संगठित परिचालन आधार प्रदान करता है, जिसमें आवास, इंजीनियरिंग समन्वय, चिकित्सा सहायता, भोजन और आवश्यक कल्याण सेवाएं शामिल हैं।
स्थानांतरित करने योग्य भवन प्रणाली ने परियोजना की अस्थायी-उपयोग रणनीति का भी समर्थन किया। निर्माण चरण के बाद, उपयुक्त मॉड्यूल का निरीक्षण किया जा सकता है, उनका नवीनीकरण किया जा सकता है और उन्हें किसी अन्य कार्य अनुभाग या परियोजना स्थान पर फिर से तैनात किया जा सकता है।
प्राकृतिक गैस पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए मॉड्यूलर इमारतें क्यों काम करती हैं
प्राकृतिक गैस पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए ऐसी सुविधाओं की आवश्यकता होती है जिन्हें बदलते काम के मोर्चों के पास तैनात किया जा सकता है। मॉड्यूलर इमारतें अस्थायी लामबंदी और पेशेवर भवन प्रदर्शन के बीच व्यावहारिक संतुलन प्रदान करती हैं।
तात्कालिक अस्थायी संरचनाओं की तुलना में, इंजीनियर मॉड्यूलर इमारतें स्पष्ट दस्तावेज़ीकरण, अधिक सुसंगत फ़ैक्टरी गुणवत्ता, एकीकृत सेवाएं और पुन: उपयोग के लिए बेहतर क्षमता प्रदान कर सकती हैं।
हालांकि, परियोजना की सफलता अभी भी सटीक साइट जानकारी, अनुरूप संरचनात्मक डिजाइन, परिवहन योजना, नींव की तत्परता, उपयोगिता समन्वय और योग्य स्थापना पर निर्भर करती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1। प्राकृतिक गैस पाइपलाइन निर्माण शिविर के लिए किन इमारतों की आवश्यकता होती है?
एक विशिष्ट पाइपलाइन शिविर में आवास, कार्यालय, मीटिंग रूम, डाइनिंग हॉल, किचन, क्लिनिक, कपड़े धोने, शौचालय, शावर, सुरक्षा भवन, भंडारण कक्ष और रखरखाव सुविधाएं शामिल हो सकती हैं। सटीक कॉन्फ़िगरेशन कर्मियों की संख्या और परियोजना संचालन पर निर्भर करता है।
2। एक मॉड्यूलर पाइपलाइन कैंप में कितने लोग रह सकते हैं?
क्षमता 50 से कम लोगों के लिए एक छोटे इंजीनियरिंग शिविर से लेकर कई सौ कर्मियों की सेवा करने वाले बड़े कार्यबल शिविर तक हो सकती है। रूम ऑक्यूपेंसी, डाइनिंग शिफ्ट, सैनिटरी रेशियो और यूटिलिटी क्षमता की योजना एक साथ बनाई जानी चाहिए।
3। मॉड्यूलर कैंप बनाने में कितना समय लगता है?
उत्पादन का समय परियोजना के आकार, विनिर्देशों, सामग्री अनुमोदन, उपकरण की उपलब्धता और कारखाने की क्षमता पर निर्भर करता है। कुल डिलीवरी शेड्यूल में डिज़ाइन अनुमोदन, परिवहन, सीमा शुल्क निकासी, साइट की तैयारी, स्थापना और कमीशन भी शामिल होना चाहिए।
4। मॉड्यूलर ऑयल एंड गैस कैंप की लागत कितनी है?
लागत बिल्डिंग एरिया, ऑक्यूपेंसी स्टैंडर्ड, स्ट्रक्चरल लोड, इंसुलेशन, फायर रिक्वायरमेंट्स, जंग प्रोटेक्शन, एचवीएसी, इंटीरियर फिनिश, यूटिलिटीज, ट्रांसपोर्ट डिस्टेंस और इंस्टॉलेशन स्कोप पर निर्भर करती है। विश्वसनीय कोटेशन केवल कमरों की संख्या पर आधारित नहीं हो सकता है।
5। क्या मॉड्यूलर कैंप बिल्डिंग तटीय गैस परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हैं?
हां, लेकिन सामग्री और कोटिंग विनिर्देशों में खारी हवा, नमी, पराबैंगनी जोखिम और रखरखाव की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। प्राथमिक स्टील संरचना के साथ-साथ फास्टनर, ब्रैकेट और यूटिलिटी सपोर्ट का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
6। क्या निर्माण के दौरान शिविर का विस्तार किया जा सकता है?
हां। यदि प्रारंभिक साइट योजना, उपयोगिता क्षमता और पहुंच मार्ग विस्तार के लिए जगह आरक्षित रखते हैं, तो अतिरिक्त आवास, कार्यालय या सेवा भवन जोड़े जा सकते हैं।
7। क्या खतरनाक तेल और गैस क्षेत्रों में मॉड्यूलर इमारतें स्थापित की जा सकती हैं?
मानक आवास मॉड्यूल आमतौर पर वर्गीकृत खतरनाक क्षेत्रों के बाहर स्थित होने चाहिए। खतरनाक क्षेत्र के अंदर की इमारतों के लिए साइट-विशिष्ट जोखिम मूल्यांकन, खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण और उचित रूप से प्रमाणित इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल उपकरण की आवश्यकता होती है।
8। क्या प्रोजेक्ट पूरा होने के बाद पाइपलाइन कैंप को स्थानांतरित किया जा सकता है?
कई मॉड्यूलर शिविरों को तोड़ा जा सकता है और उन्हें स्थानांतरित किया जा सकता है। पुन: उपयोग मूल संरचनात्मक डिजाइन, कनेक्शन प्रणाली, उठाने की विधि, परिवहन सीमा और सेवा के बाद प्रत्येक मॉड्यूल की स्थिति पर निर्भर करता है।
9। प्रारंभिक शिविर प्रस्ताव के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?
आपूर्तिकर्ता को आम तौर पर परियोजना देश, साइट निर्देशांक, कर्मियों की क्षमता, कमरे की अनुसूची, आवश्यक सुविधाएं, जलवायु डेटा, हवा और भूकंपीय मापदंडों, लागू कोड, उपयोगिता शर्तों, डिलीवरी की तारीख और स्थापना के दायरे की आवश्यकता होती है।
10। शिपिंग से पहले मॉड्यूलर कैंप क्वालिटी की जांच कैसे की जाती है?
गुणवत्ता नियंत्रण में सामग्री सत्यापन, संरचनात्मक निरीक्षण, वेल्ड चेक, कोटिंग निरीक्षण, आयामी जांच, विद्युत परीक्षण, नलसाजी दबाव परीक्षण, जल निकासी परीक्षण और अंतिम दृश्य निरीक्षण शामिल हो सकते हैं। फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण या तृतीय-पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था भी की जा सकती है।
तेल या गैस परियोजना के लिए मॉड्यूलर कैंप की योजना बना रहे हैं?
एक उपयुक्त मॉड्यूलर कैंप प्रस्ताव कार्मिक डेटा, परिचालन आवश्यकताओं और सत्यापित साइट स्थितियों के साथ शुरू होता है। स्ट्रक्चरल डिज़ाइन, यूटिलिटीज़, फायर स्ट्रेटेजी या प्रोजेक्ट लागत निर्धारित करने के लिए अकेले मानक रूम लिस्ट पर्याप्त नहीं हैं।
प्रारंभिक लेआउट और कोटेशन तैयार करने के लिए, कृपया प्रदान करें:
- प्रोजेक्ट देश, शहर और साइट निर्देशांक
- कुल कार्यबल और अपेक्षित अधिभोग
- सिंगल, ट्विन और मल्टी-पर्सन रूम की ज़रूरतें
- कार्यालय, भोजन, चिकित्सा और कल्याण सुविधाएं
- अधिकतम और न्यूनतम तापमान
- हवा, भूकंपीय और संक्षारण की स्थिति
- बिजली, पानी और सीवेज की स्थिति
- लागू भवन और अग्नि मानक
- टारगेट डिलीवरी शेड्यूल
- परिवहन और स्थापना का आवश्यक दायरा
इस जानकारी के आधार पर, आपूर्तिकर्ता प्रारंभिक मास्टर प्लान, मॉड्यूलर कॉन्फ़िगरेशन, सामग्री विनिर्देश, उपयोगिता अवधारणा, शिपिंग रणनीति और वाणिज्यिक प्रस्ताव विकसित कर सकता है।