Dự án được phát triển để hỗ trợ xây dựng, thử nghiệm và vận hành giai đoạn đầu của một cơ sở điện gió ven biển. Trong thời kỳ thi công cao điểm, các kỹ sư, kỹ thuật viên, nhân viên an toàn và đội ngũ nhà thầu phụ yêu cầu các văn phòng đáng tin cậy, khu vực nghỉ ngơi, phòng họp, cơ sở thay đồ và kho thiết bị an toàn gần khu vực làm việc.
Việc xây dựng các cơ sở cố định khi bắt đầu dự án trang trại gió sẽ làm tăng chi phí và kéo dài lịch trình chuẩn bị. Do đó, khách hàng đã chọn một giải pháp mô-đun có thể được cài đặt nhanh chóng, mở rộng khi số lượng lực lượng lao động tăng lên và di dời hoặc tái sử dụng sau giai đoạn xây dựng.
Không khí ven biển chứa các hạt muối có thể tăng tốc độ ăn mòn trên thép tiếp xúc, ốc vít, vỏ điện và thiết bị bên ngoài. Do đó, vỏ tòa nhà và các kết nối kết cấu đòi hỏi sự bảo vệ toàn diện hơn các tòa nhà mô-đun được sử dụng trong môi trường nội địa thông thường.
Địa hình ven biển mở khiến khu vực này thường xuyên chịu áp lực gió và lực hút. Độ ổn định kết cấu, kết nối mô-đun với mô-đun, sửa chữa mái nhà, hiệu suất cửa và cửa sổ, neo móng và lắp đặt thiết bị bên ngoài tất cả đều cần được xem xét trong quá trình kỹ thuật.
Các cơ sở lưu trú và văn phòng phải hoạt động trước khi lực lượng xây dựng chính đến. Sự chậm trễ có thể ảnh hưởng đến việc triển khai nhân sự, vận hành thiết bị và trình tự xây dựng tổng thể của trang trại gió.
Mặc dù các tòa nhà được phân loại là tạm thời hoặc có thể di dời, một số nhân viên sẽ sử dụng chúng liên tục qua nhiều mùa. Cách nhiệt, thông gió, kiểm soát độ ẩm, hiệu suất âm thanh, ánh sáng tự nhiên và lưu thông bên trong do đó vẫn là những cân nhắc thiết kế quan trọng.
Khu phức hợp mô-đun được chia thành các khu hoạt động và khu dân cư. Khu vực hoạt động bao gồm các văn phòng dự án, một phòng họp, kho tài liệu, một phòng giám sát và không gian cho các cuộc họp báo an toàn. Khu dân cư có phòng ngủ, thiết bị vệ sinh, phòng thay đồ, khu vực ăn uống và không gian giải trí nhỏ.
Việc tách hai khu vực làm giảm sự di chuyển nhân sự không cần thiết và giúp khách hàng quản lý quyền truy cập trang web, tiếng ồn và chênh lệch giờ làm việc. Các lối đi có mái che cũng có thể được lắp đặt giữa các mô-đun được chọn để cải thiện lưu thông trong mưa và gió mạnh.
Các tòa nhà sử dụng hệ thống mô-đun khung thép hàn hoặc bắt vít được thiết kế theo vị trí dự án, kích thước tòa nhà, bố trí xếp chồng và yêu cầu gió địa phương. Các trụ góc được gia cố, dầm mái và dầm sàn đã giúp chuyển tải trọng gió và lưu thông qua các mô-đun sang hệ thống móng.
Kích thước thành viên cuối cùng, chi tiết neo và mức xếp cho phép phải được xác nhận thông qua các tính toán kết cấu cụ thể của dự án và xem xét theo các quy định xây dựng hiện hành của địa phương trước khi xây dựng.
Các thành phần thép đã được chuẩn bị trước khi phủ, đặc biệt chú ý đến các mối hàn, các cạnh cắt, điểm nâng và giao diện kết nối. Hệ thống bảo vệ được đề xuất bao gồm lớp sơn lót giàu kẽm hoặc lớp nền chống ăn mòn tương đương, lớp phủ trung gian và lớp hoàn thiện chịu thời tiết.
Chốt mạ kẽm hoặc chống ăn mòn đã được chỉ định cho các khu vực tiếp xúc. Các lỗ thủng bên ngoài được niêm phong, trong khi các chi tiết thoát nước được thiết kế để giảm lượng nước đọng xung quanh mái nhà, khung cơ sở và các giá đỡ thiết bị.
Độ dày lớp phủ chính xác và loại ăn mòn nên được lựa chọn theo khảo sát địa điểm, tuổi thọ dự kiến và các tiêu chuẩn được công nhận như ISO 12944, tùy thuộc vào xác nhận của kỹ sư dự án.
Tấm sandwich cách nhiệt đã được chọn cho các bức tường và mái nhà bên ngoài. Tùy thuộc vào yêu cầu về hỏa hoạn, nhiệt và âm thanh địa phương, lõi cách nhiệt có thể sử dụng vật liệu len khoáng, polyurethane hoặc polyisocyanurate.
Các con dấu liên tục được áp dụng xung quanh các khớp bảng điều khiển, cửa ra vào, cửa sổ và các lỗ thông dịch vụ. Chiến lược thông gió có kiểm soát giúp loại bỏ độ ẩm trong nhà do người cư ngụ, nhà bếp, vòi hoa sen và quần áo ướt tạo ra, giảm nguy cơ ngưng tụ và nấm mốc.
Cửa ra vào và cửa sổ được lựa chọn với sự cân nhắc về độ kín khí, độ kín nước, hiệu suất nhiệt và khả năng chống gió. Cửa ngoài bao gồm các con dấu bền và phần cứng phù hợp để sử dụng thường xuyên trong điều kiện gió.
Các thiết bị điều hòa không khí ngoài trời, khay cáp, thiết bị chiếu sáng và các bộ phận thông gió được cố định chắc chắn vào các giá đỡ chuyên dụng. Điều này làm giảm tải không cần thiết trên các tấm tường và cải thiện khả năng tiếp cận bảo trì.
Các đơn vị mô-đun được sản xuất trong môi trường do nhà máy kiểm soát, cho phép tiến hành song song việc chế tạo kết cấu, sơn phủ, cách nhiệt, hoàn thiện nội thất và lắp đặt tiện ích. Cách tiếp cận này làm giảm số lượng công việc phụ thuộc vào thời tiết cần thiết tại khu vực ven biển.
Kiểm tra chất lượng bao gồm kích thước kết cấu, bề ngoài mối hàn, tình trạng lớp phủ, lắp đặt bảng điều khiển, vận hành cửa ra vào và cửa sổ, hệ thống điện, kiểm tra áp suất ống nước và chất lượng hoàn thiện có thể nhìn thấy. Hồ sơ kiểm tra và hình ảnh có thể được tổ chức như một phần của gói bàn giao dự án.
Trước khi vận chuyển, đồ nội thất lỏng lẻo và các thành phần dễ bị tổn thương đã được bảo đảm bên trong các mô-đun. Các góc lộ ra, lỗ mở và lớp hoàn thiện bên ngoài được bảo vệ để giảm nguy cơ hư hỏng trong quá trình nâng và vận chuyển đường biển.
Các mô-đun được phân phối bằng phương pháp vận chuyển được lựa chọn theo kích thước và điều kiện đích đến của chúng. Khi các đơn vị tương thích với container được sử dụng, thiết kế đã cải thiện hiệu quả vận chuyển; các mô-đun quá khổ đòi hỏi phải có kế hoạch nâng và vận chuyển cụ thể cho dự án.
Trước khi đến nơi, khách hàng đã chuẩn bị nền móng, điểm kết nối tiện ích và lối vào cần cẩu theo bản vẽ đã được phê duyệt. Khi các mô-đun đến địa điểm, chúng được nâng lên vị trí, kết nối cấu trúc và bịt kín chống lại thời tiết.
Các hệ thống điện, cấp nước, thoát nước, thông gió và thông tin liên lạc sau đó được kết nối và thử nghiệm. So với việc xây dựng tại chỗ thông thường, mức độ hoàn thành nhà máy cao đã giúp rút ngắn thời gian lắp đặt và giảm số lượng công nhân cần thiết trong môi trường ven biển tiếp xúc.
Khu phức hợp mô-đun cung cấp cho đội xây dựng điện gió một môi trường sống và làm việc tập trung gần địa điểm dự án. Văn phòng, không gian họp, chỗ ở và các cơ sở hỗ trợ có thể được đưa vào sử dụng ngay sau khi lắp đặt và vận hành.
Vỏ bọc chống ăn mòn và hệ thống kết cấu gia cố đã cải thiện sự phù hợp của các tòa nhà với điều kiện ven biển. Các giao diện mô-đun được tiêu chuẩn hóa cũng giúp việc mở rộng trong tương lai, cấu hình lại nội bộ và di dời dễ dàng hơn để lập kế hoạch.
Bằng cách hoàn thành hầu hết các công việc trong nhà máy, giải pháp này đã giảm thiểu việc xây dựng ướt, chất thải công trường và hoạt động ngoài trời kéo dài. Nó cũng giúp khách hàng phối hợp cơ sở hạ tầng tạm thời với lịch trình xây dựng trang trại gió rộng hơn.
Các dự án gió ven biển thường được phát triển ở những địa điểm mà công trình xây dựng thông thường phải đối mặt với những hạn chế về thời tiết, hậu cần và lao động. Các tòa nhà mô-đun có thể được sản xuất trong khi nền móng và cơ sở hạ tầng tiện ích được chuẩn bị tại chỗ, cho phép cả hai luồng công việc tiến hành đồng thời.
Hệ thống tương tự có thể hỗ trợ văn phòng dự án, trại lưu trú, phòng điều khiển, trạm biến áp, xưởng bảo trì, nhà kho, cơ sở ăn uống và phòng ứng phó khẩn cấp. Các mô-đun cũng có thể được thêm vào hoặc loại bỏ khi yêu cầu của lực lượng lao động thay đổi.
Đối với các khách hàng đang phát triển nhiều địa điểm năng lượng tái tạo, các tòa nhà mô-đun được tiêu chuẩn hóa cũng có thể tạo ra một giải pháp cơ sở có thể lặp lại trên gió, năng lượng mặt trời, lưu trữ năng lượng pin và các dự án cơ sở hạ tầng khác.
Có, với điều kiện tòa nhà được thiết kế phù hợp với điều kiện gió thực tế của dự án. Thiết kế nên xem xét tốc độ gió thiết kế địa phương, loại địa hình, chiều cao tòa nhà, bố trí mô-đun, neo móng và tất cả các phụ kiện bên ngoài. Một kỹ sư kết cấu nên xác minh giải pháp cuối cùng theo các quy tắc địa phương hiện hành.
Các biện pháp điển hình bao gồm chuẩn bị bề mặt thép, hệ thống lớp phủ bảo vệ cụ thể cho dự án, ốc vít mạ kẽm hoặc chống ăn mòn, khe hở kín, thoát nước hiệu quả và kiểm tra thường xuyên. Thông số kỹ thuật của lớp phủ phải phù hợp với loại độ ăn mòn của trang web và tuổi thọ yêu cầu.
Một trại mô-đun có thể bao gồm văn phòng, phòng họp, phòng điều khiển, phòng ngủ, phòng tắm, nhà bếp, khu vực ăn uống, phòng thay đồ, phòng giặt, phòng sơ cứu, xưởng và khu vực lưu trữ. Bố cục có thể được tùy chỉnh theo số lượng lực lượng lao động và yêu cầu hoạt động.
Thời gian lắp đặt phụ thuộc vào quy mô dự án, kích thước mô-đun, sự sẵn sàng của nền móng, điều kiện vận chuyển và độ phức tạp của tiện ích. Bởi vì hầu hết các công việc kết cấu và hoàn thiện được hoàn thành trong nhà máy, việc lắp đặt tại chỗ nói chung nhanh hơn nhiều so với xây dựng thông thường. Một lịch trình đáng tin cậy cần được xác nhận sau khi các bản vẽ cuối cùng và điều kiện địa điểm được xem xét.
Vâng. Nếu việc di dời được xem xét trong quá trình thiết kế ban đầu, các mô-đun có thể sử dụng các kết nối có thể tháo rời và giao diện dịch vụ có thể tái sử dụng. Sau đó, chúng có thể được chuyển đến một trang trại gió khác, dự án năng lượng tái tạo hoặc cơ sở bảo trì, phải kiểm tra trước khi tái sử dụng.
Khách hàng nên cung cấp quốc gia và thành phố của dự án, mục đích sử dụng, diện tích sàn yêu cầu, số lượng người cư ngụ, danh sách phòng, tuổi thọ dự kiến, dữ liệu gió và khí hậu, mức độ cách nhiệt ưu tiên, yêu cầu cháy, tiêu chuẩn tiện ích, điểm đến giao hàng và lịch trình mục tiêu.
Chúng tôi cung cấp các tòa nhà mô-đun có thể tùy chỉnh cho các trang trại gió ven biển, các căn cứ hỗ trợ gió ngoài khơi và các công trường xây dựng năng lượng tái tạo khác. Từ bố trí sơ bộ và phối hợp cấu trúc đến sản xuất nhà máy, đóng gói xuất khẩu và hướng dẫn lắp đặt, mỗi giải pháp có thể được điều chỉnh phù hợp với môi trường dự án và yêu cầu hoạt động.
Gửi cho chúng tôi vị trí dự án của bạn, các chức năng cần thiết của tòa nhà, tỷ lệ lấp đầy ước tính, sở thích bố trí và ngày giao hàng mục tiêu. Nhóm của chúng tôi có thể giúp chuẩn bị bố cục mô-đun sơ bộ, đặc điểm kỹ thuật và báo giá để đánh giá.