Các dự án năng lượng gió đòi hỏi nhiều hơn nền tảng tuabin, tháp và hệ thống điện. Trong quá trình xây dựng và vận hành, các nhà thầu cũng cần chỗ ở đáng tin cậy, văn phòng kỹ thuật, phòng họp, cơ sở vệ sinh, khu vực ăn uống, không gian lưu trữ và các tòa nhà hỗ trợ kỹ thuật.
Lực lượng lao động cho một trang trại gió có thể thay đổi đáng kể giữa xây dựng dân dụng, lắp đặt tuabin, lắp đặt điện, kết nối lưới điện và bàn giao vận hành. Do đó, việc xây dựng các tòa nhà thông thường cố định cho lực lượng lao động cao điểm tạm thời có thể dẫn đến chi phí không cần thiết và tài sản chưa được sử dụng sau khi hoàn thành dự án.
Một hệ thống xây dựng mô-đun có thể di dời cung cấp một giải pháp linh hoạt hơn. Các đơn vị riêng lẻ có thể được thêm vào, loại bỏ hoặc tái sử dụng khi dự án chuyển từ xây dựng sang vận hành và vận hành lâu dài.
Khách hàng yêu cầu các đơn vị hành chính và chỗ ở đầu tiên đi vào hoạt động trước khi việc giao thành phần tuabin đạt đến đỉnh điểm. Vì lý do này, trại mô-đun phải được sản xuất, giao hàng và lắp đặt theo từng giai đoạn thay vì chờ toàn bộ cơ sở được hoàn thành cùng một lúc.
Các tòa nhà cũng cần chịu được điều kiện gió tiếp xúc, bụi trong không khí, bức xạ mặt trời ban ngày cao và nhiệt độ ban đêm mát mẻ hơn. Do đó, đặc điểm kỹ thuật bao vây phải cân bằng độ an toàn kết cấu, hiệu suất nhiệt, độ kín khí và dễ bảo trì.
Một yêu cầu quan trọng khác là tái sử dụng trong tương lai. Sau khi lực lượng lao động xây dựng giảm, các mô-đun phòng ngủ được chọn sẽ bị loại bỏ, trong khi các tòa nhà quản lý, kiểm soát và bảo trì sẽ vẫn sẵn sàng cho giai đoạn hoạt động của trang trại gió.
Cơ sở 42 mô-đun được chia thành các khu dân cư, hành chính, kỹ thuật và dịch vụ. Việc tách các chức năng này làm giảm nhiễu hoạt động và tạo ra các tuyến đường lưu thông rõ ràng hơn cho công nhân, khách tham quan, nhân viên bảo trì và xe dịch vụ.
Cấu hình sơ bộ bao gồm:
Mô-đun điều khiển kỹ thuật được đặt gần khu hành chính nhưng tách biệt với khu vực lưu trú chính. Sự sắp xếp này hỗ trợ quản lý thiết bị an toàn và giảm sự xáo trộn cho nhân viên nghỉ ngơi giữa các ca.
Bởi vì các trang trại gió thường được đặt ở các khu vực tiếp xúc với nguồn gió mạnh và nhất quán, các tòa nhà mô-đun yêu cầu xác minh cấu trúc cụ thể của dự án. Khung thép chính, các thành viên mái, giá đỡ tường, kết nối giữa các mô-đun và hệ thống neo móng được kiểm tra như một đường dẫn tải phối hợp.
Thiết kế cấu trúc không chỉ dựa trên mô tả sản phẩm “chống gió” chung chung. Kích thước thành viên cuối cùng và chi tiết kết nối cần được xác định bằng cách sử dụng tọa độ lắp đặt, tốc độ gió thiết kế, loại địa hình, chiều cao tòa nhà, điều kiện tiếp xúc và các quy định hiện hành của Chile.
Các kết nối bắt vít cường độ cao đã được sử dụng tại các giao diện mô-đun quan trọng. Các kết nối mái và góc nhận được sự chú ý đặc biệt vì áp suất hút cục bộ có thể cao hơn ở các cạnh và góc tòa nhà trong các sự kiện gió mạnh.
Các mô-đun được bảo đảm vào các nền móng được thiết kế bằng cách sử dụng cách sắp xếp neo cụ thể cho dự án. Việc lựa chọn nền móng phụ thuộc vào báo cáo địa kỹ thuật, yêu cầu di dời dự kiến, điều kiện thoát nước và sự xáo trộn cho phép đối với địa điểm.
Các bức tường bên ngoài sử dụng các tấm sandwich cách nhiệt được hỗ trợ bởi một khung thép được bảo vệ. Các tấm len đá được khuyến nghị cho các khu vực yêu cầu hiệu suất cháy nâng cao, trong khi các tấm lõi PIR có thể được xem xét ở những nơi có lớp vỏ mỏng hơn với khả năng chịu nhiệt cao hơn được ưu tiên.
Độ dày cách nhiệt mái và tường được lựa chọn theo điều kiện nhiệt độ địa phương, mục tiêu tiện nghi trong nhà và tính toán HVAC. Các cầu nhiệt xung quanh các thành viên kết cấu, cửa ra vào, cửa sổ và các kết nối mô-đun đã được giảm thông qua cách nhiệt liên tục và các chi tiết giao diện kín.
Bề mặt bên ngoài sáng màu giúp giảm sự hấp thụ nhiệt mặt trời trong ngày. Vào ban đêm, lớp vỏ cách nhiệt hạn chế sự mất nhiệt nhanh chóng trong nhà và giảm tải vận hành cho thiết bị sưởi ấm hoặc làm mát.
Kiểm soát bụi là một cân nhắc thiết kế quan trọng vì phương tiện xây dựng, đất tiếp xúc và thời tiết khô có thể tạo ra mức độ cao của các hạt trong không khí. Do đó, các mối nối bảng điều khiển bên ngoài, giao diện mái nhà và các khe hở kết nối mô-đun đã được bịt kín trước khi bàn giao cuối cùng.
Các lỗ thông gió và điều hòa được trang bị các bộ lọc có thể tiếp cận và lưới bảo vệ. Quyền truy cập bộ lọc đã được xem xét trong quá trình thiết kế bố trí để các nhóm bảo trì có thể hoàn thành kiểm tra và thay thế mà không cần tháo dỡ các lớp hoàn thiện nội thất chính.
Khu vực lối vào kết hợp sàn bền, thảm loại bỏ bụi và bề mặt tường bên trong dễ lau chùi. Những biện pháp này giúp kiểm soát bụi mang vào trong nhà trên giày dép và quần áo lao động.
Phòng ngủ, văn phòng, phòng vệ sinh và không gian phục vụ thực phẩm sử dụng các chiến lược thông gió riêng biệt. Nhà vệ sinh, vòi hoa sen và khu vực chuẩn bị thực phẩm được trang bị ống xả cơ học để ngăn hơi ẩm và mùi hôi lan vào các phòng liền kề.
Cáp điện, bảng phân phối, mạch chiếu sáng và các ống dẫn truyền thông được lựa chọn đã được lắp đặt trong nhà máy. Mỗi mô-đun được gán một số nhận dạng liên kết với bản vẽ điện, hồ sơ kiểm tra và vị trí lắp đặt của nó.
Hệ thống điện trại có thể kết nối với nguồn điện tạm thời của dự án. Điều khoản cũng được thực hiện cho việc tạo dự phòng và kết nối trong tương lai với hệ thống lưu trữ năng lượng pin nếu nhà thầu yêu cầu.
Ánh sáng LED đã được sử dụng trong toàn bộ các tòa nhà. Cảm biến lưu trú đã được chỉ định cho các hành lang, không gian vệ sinh và phòng tiện ích được chọn để giảm mức tiêu thụ điện không cần thiết.
Hệ thống ống nước bao gồm phân phối nước lạnh, cấp nước nóng, thu gom nước thải và thoát nước sàn. Các điểm kết nối bên ngoài được định vị theo kế hoạch tiện ích địa điểm đã được phê duyệt để giảm việc sửa đổi đường ống hiện trường.
Kế hoạch an toàn cháy nổ bao gồm khoảng cách thoát hiểm, lối thoát khẩn cấp, lựa chọn vật liệu chống cháy, giao diện báo động, chiếu sáng khẩn cấp và vị trí bình chữa cháy di động. Các không gian có nguy cơ cao hơn, bao gồm phòng điện và phòng chuẩn bị thực phẩm, yêu cầu tách biệt và bảo vệ bổ sung.
Các khối nhà ở được bố trí với các lối thoát ngoài trời rõ ràng dẫn đến các điểm tập hợp được chỉ định. Lối vào xe khẩn cấp được giữ tách biệt với các tuyến đường dành cho người đi bộ hàng ngày nơi điều kiện địa điểm cho phép.
Các yêu cầu về đánh giá cháy và báo động cuối cùng phải được xác nhận bởi các chuyên gia địa phương theo diện tích, sử dụng tòa nhà, bố trí và thủ tục phê duyệt của Chile.
Trước khi bắt đầu sản xuất, nhóm dự án đã hoàn thành một đánh giá đa ngành về bố cục kiến trúc, kết nối kết cấu, tuyến đường MEP, tải trọng thiết bị và kích thước vận chuyển. Sự phối hợp này làm giảm xung đột giữa các hệ thống trong quá trình cài đặt.
Kiểm tra kiểm soát chất lượng bao gồm kích thước khung, chất lượng hàn, mối nối bắt vít, lớp phủ bảo vệ, lắp đặt bảng điều khiển, tính liên tục cách nhiệt, hoạt động cửa và cửa sổ, chống thấm và an toàn điện.
Hình ảnh và biểu mẫu kiểm tra đã được ghi lại dựa trên các số mô-đun riêng lẻ. Điều này đã tạo ra một hồ sơ chất lượng có thể truy xuất nguồn gốc từ sản xuất nhà máy thông qua vận chuyển và lắp đặt tại chỗ.
Trước khi giao hàng, các mô-đun được chọn đã trải qua kiểm tra liên tục điện, kiểm tra khả năng cách điện, kiểm tra áp suất ống nước và kiểm tra trực quan các lớp hoàn thiện bên trong.
Quy hoạch giao thông đã xem xét kích thước mô-đun, điều kiện đường xá, hạn chế tải, điểm nâng và trình tự mà các tòa nhà sẽ được yêu cầu tại chỗ. Thứ tự cài đặt được phản ánh trong nhãn đóng gói và tài liệu giao hàng.
Giai đoạn giao hàng đầu tiên bao gồm các đơn vị quản lý, vệ sinh và chỗ ở ban đầu. Các giai đoạn sau đã mở rộng khu dân cư và bổ sung các cơ sở họp, ăn uống và kỹ thuật khi số lượng nhân viên địa điểm tăng lên.
Trong khi các mô-đun đang được sản xuất, khách hàng đã hoàn thành việc san lấp mặt bằng, nền móng, tuyến thoát nước và các điểm kết nối tiện ích. Quy trình làm việc song song này đã rút ngắn lịch trình tổng thể của dự án.
Công việc tại chỗ bao gồm dỡ hàng, nâng, căn chỉnh, kết nối kết cấu, neo, niêm phong khớp, kết nối MEP và thử nghiệm chức năng.
Cơ sở mô-đun cung cấp một môi trường làm việc và sống ổn định gần khu vực xây dựng tuabin gió. Điều này giúp giảm thời gian vận chuyển hàng ngày và hỗ trợ sự phối hợp nhanh hơn giữa các đội dân dụng, cơ khí, điện và vận hành.
Đúc tiền chế tại nhà máy làm giảm khối lượng cắt, hàn, hoàn thiện nội thất và lắp đặt MEP cần thiết tại chỗ. Nó cũng làm cho lịch trình xây dựng ít phụ thuộc vào sự sẵn có của nhiều ngành nghề chuyên nghiệp ở khu vực xa xôi.
Phương thức phân phối theo từng giai đoạn cho phép các tòa nhà thiết yếu đi vào hoạt động đầu tiên, trong khi các mô-đun chỗ ở và dịch vụ bổ sung được lắp đặt khi nhu cầu lực lượng lao động tăng lên.
Sau giai đoạn xây dựng chính, các đơn vị lưu trú dư thừa có thể được chuyển sang một dự án năng lượng khác. Các mô-đun văn phòng, kiểm soát và bảo trì còn lại có thể tiếp tục hỗ trợ các hoạt động lâu dài của trang trại gió.
Các tòa nhà mô-đun đặc biệt thích hợp cho các trang trại gió vì các dự án này thường được phát triển ở những địa điểm xa xôi, hẻo lánh với nguồn lực xây dựng địa phương hạn chế. Sản xuất tại nhà máy cải thiện tính nhất quán về chất lượng và giảm sự phụ thuộc vào việc xây dựng hiện trường rộng rãi.
Cấu trúc có thể di dời của họ cũng phù hợp với các yêu cầu nhân sự thay đổi của các dự án năng lượng tái tạo. Các tòa nhà có thể hỗ trợ một lực lượng lao động xây dựng lớn trong quá trình lắp đặt tuabin và sau đó được giảm bớt hoặc cấu hình lại cho một nhóm vận hành nhỏ hơn.
Các ứng dụng điển hình bao gồm chỗ ở của công nhân, văn phòng công trường, phòng điều khiển, phòng đào tạo, nhà kho, phòng thí nghiệm, phòng sơ cứu, nhà bếp, phòng ăn, gian hàng an ninh và phòng thiết bị.
Một trang trại gió có thể yêu cầu chỗ ở của công nhân, văn phòng dự án, phòng họp, phòng điều khiển, tòa nhà vệ sinh, cơ sở ăn uống, gian hàng an ninh, phòng lưu trữ và xưởng bảo trì. Cấu hình cuối cùng phụ thuộc vào giai đoạn dự án, quy mô lực lượng lao động và cơ sở hạ tầng địa phương có sẵn.
Có, nhưng sức cản gió phải được xác minh cho vị trí lắp đặt cụ thể. Khung thép, mái nhà, giá đỡ tường, kết nối mô-đun, neo và nền móng nên được tính toán bằng cách sử dụng dữ liệu gió địa phương, điều kiện địa hình và các tiêu chuẩn áp dụng.
Thời gian giao hàng phụ thuộc vào số lượng mô-đun, tùy chỉnh, phê duyệt bản vẽ, cung cấp vật liệu, khoảng cách vận chuyển và sự sẵn sàng của địa điểm. Sản xuất nhà máy và xây dựng nền móng thường có thể tiến hành đồng thời, giảm tiến độ tổng thể.
Đúng. Văn phòng, cơ sở vệ sinh và chỗ ở ban đầu có thể được giao trước. Các phòng ngủ bổ sung, khu vực ăn uống và các tòa nhà kỹ thuật sau đó có thể được lắp đặt khi lực lượng lao động dự án tăng lên.
Đúng. Các mô-đun được thiết kế với các kết nối bắt vít và khung kết cấu có thể tái sử dụng thường có thể được tháo dỡ và di dời, phải kiểm tra sau khi sử dụng. Kích thước vận chuyển và điểm nâng cần được xem xét từ giai đoạn thiết kế ban đầu.
Nhà cung cấp thường yêu cầu quốc gia và thành phố lắp đặt, tọa độ dự án, chức năng tòa nhà, số lượng người cư ngụ, lịch trình phòng, dữ liệu khí hậu địa phương, tốc độ gió thiết kế, yêu cầu hỏa hoạn, điều kiện tiện ích, phương thức vận chuyển và ngày giao hàng dự kiến.
Đúng. Các hệ thống tương tự có thể được sử dụng cho các trang trại năng lượng mặt trời, các dự án lưu trữ năng lượng pin, các địa điểm thủy điện, các dự án địa nhiệt, các cơ sở sản xuất hydro và các dự án truyền tải điện từ xa.
Lập kế hoạch cho một trang trại gió, dự án năng lượng mặt trời, cơ sở lưu trữ pin hoặc một phát triển năng lượng tái tạo từ xa khác? Chúng tôi có thể cấu hình chỗ ở, văn phòng, phòng điều khiển và tòa nhà dịch vụ theo lực lượng lao động, khí hậu, bố trí địa điểm và lịch trình giao hàng của bạn.
Để nhận được bố cục ban đầu và báo giá, vui lòng cung cấp:
Liên hệ với nhóm xây dựng mô-đun của chúng tôi để biết bố cục sơ bộ, đặc điểm kỹ thuật, kế hoạch giao hàng và báo giá dự án.
Bài viết này được chuẩn bị như một trường hợp tham khảo ẩn danh cho giải pháp xây dựng mô-đun năng lượng tái tạo. Thông tin xác định khách hàng không được tiết lộ. Trước khi xuất bản dưới dạng dự án công ty đã hoàn thành, vị trí, công suất, số lượng mô-đun, lịch trình, thông số kỹ thuật và hình ảnh phải được xác minh dựa trên hồ sơ dự án thực tế.