Высокогорный модульный лагерь по добыче меди недалеко от Каламы, Чили

Высокогорный модульный лагерь по добыче меди недалеко от Каламы, Чили

Photo Gallery

Предыстория проекта

Северная часть Чили — один из важнейших регионов мира по добыче меди, однако многие горнодобывающие предприятия расположены вдали от существующих городских служб. Поэтому жилье, здравоохранение, питание и поддержку рабочей силы необходимо развивать как часть операционной инфраструктуры рудника.


Окружающая среда участка сочетала высокую высоту с сильным солнечным светом, низкой влажностью, ветром, минеральной пылью и значительными перепадами температуры в дневное и ночное время. Эти условия повлияли на ограждающую конструкцию здания, конструкцию систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, наружные материалы, планирование инженерных сетей и процедуры строительства.


Клиент также нуждался в лагере для поддержки меняющейся численности рабочей силы во время строительства, ввода в эксплуатацию и начала эксплуатации. Поэтому была принята стандартизированная модульная сеть, чтобы в будущем было удобнее управлять расширением или реконфигурацией.


Трудности проекта

1. Большая высота над уровнем моря и благополучие работников

На большой высоте снижение уровня кислорода может повлиять на комфорт работников и риск для здоровья. Поэтому проект лагеря включал в себя специальную клинику, четко организованный доступ к неотложной помощи и помещения, подходящие для первичного обследования и краткосрочного наблюдения.


Сама по себе система здания не устраняет риски для здоровья, связанные с высотой. За акклиматизацию рабочей силы, составление медицинских протоколов, кислородное оборудование и процедуры аварийной транспортировки по-прежнему отвечали оператор шахты и квалифицированный медицинский персонал.


2. Значительные перепады температуры днем и ночью

Сильное солнечное излучение в дневное время и холодные ночи требовали, чтобы ограждающие конструкции здания ограничивали как приток тепла, так и его потери. Изоляция крыши, изоляция стен, остекление, герметизация швов и внешнее затенение рассматривались как единая скоординированная система.


Отопительное и холодильное оборудование было разделено на управляемые зоны, чтобы можно было управлять занимаемыми помещениями по отдельности без кондиционирования неиспользуемых зон.


3. Сильное ультрафиолетовое излучение

Воздействие солнца на больших высотах может ускорить выцветание и разрушение покрытий, герметиков, изоляции кабелей и внешних пластиковых компонентов. Поэтому наружные материалы были выбраны с учетом воздействия ультрафиолета и интервалов технического обслуживания.


Герметики, защитные колпачки, кабелепроводы, подложки для вывесок и изоляция кондиционеров были включены в обзор материалов, а не только к панелям основных стен.


4. Сильный ветер и переносимая по воздуху пыль

Ветер повлиял на конструкцию конструкций, кровельные крепления, навесы, внешнее оборудование и анкерные крепления фундаментов. Окончательная конструкция системы здания требовала расчетов на основе проверенных местных данных о ветроэнергетике и готовой компоновке модулей.


Детали пылеудаления включали герметичные соединения модулей, защищенные вентиляционные отверстия, подходящие дверные пороги, контролируемые служебные отверстия и обслуживаемые воздушные фильтры.


5. Ограниченная доступность воды

Наличие воды учитывалось при санитарном планировании, эксплуатации кухни, вместимости прачечных и процедурах уборки. Водосберегающее оборудование помогло снизить спрос на воду, но система в целом по-прежнему нуждалась в согласовании с мощностями по хранению и очистке воды.


Меры по экономии воды должны быть сбалансированы с гигиеной, работой кухни, медицинскими требованиями и местными нормами. Сокращение потребления воды не могло поставить под угрозу состояние здоровья или санитарию.


Генеральное планирование лагеря

Лагерь был разделен на пять основных зон: контролируемый вход и охрана, администрация, размещение, общие социальные учреждения и коммунальные услуги с доступом к услугам.


Административные здания были расположены рядом с главным входом. Посетители, субподрядчики и сотрудники службы доставки могли приходить сюда, не перемещаясь по жилым районам.


Жилые блоки были расположены в более тихой центральной части лагеря. Рестораны, места отдыха, прачечная и медицинские учреждения были расположены в нескольких минутах ходьбы и соединены освещенными пешеходными маршрутами.


Зона коммунальных и сервисных услуг была расположена по периметру, чтобы упростить доступ к водоснабжению, очистке сточных вод, энергетическому оборудованию, транспортным средствам для сбора мусора и технического обслуживания.


Функциональная конфигурация здания

Жилые блоки

Жилая секция включала одноместные номера, двухместные номера, номера с супервизорами и номера для людей с ограниченными физическими возможностями. В каждом стандартном номере было спальное место, место для хранения вещей, освещение, электрические розетки и кондиционер с независимой регулировкой температуры.


Многократная планировка помещений повысила эффективность производства на заводе и упростила управление запасными частями для дверей, замков, освещения и мебели.


Инженерные бюро

В административном здании находились офисы открытых дверей, частные комнаты, конференц-залы, хранилище документов и вводный кабинет. Электрические сети и каналы передачи данных поддерживали компьютеры, коммуникационное оборудование и системы управления проектами.


Помещения для проведения совещаний и вводного инструктажа были оснащены соответствующим акустическим разделением, что способствовало передаче смен, техническим обсуждениям и обучению технике безопасности.


Столовая и кухня

Площадь обеденного зала была распределена по сменам. Такой подход позволил сократить ненужную площадь здания, сохранив при этом возможности питания для всей рабочей силы.


Кухня разделена на приемку, сухое хранение, охлаждение, приготовление пищи, сервировку и стирку. Меры по удалению выхлопных газов, дренажу, удалению смазки и противопожарной защите были согласованы с графиком работы оборудования.


Медицинская клиника

Клиника включала приемную, осмотр, краткосрочное наблюдение, хранилище лекарств и вспомогательное помещение для персонала. Автомобили скорой помощи могли подъехать к клинике, не пересекая главную пешеходную зону.


Окончательное оснащение клиники и кадровый план зависели от оценки оператором высотного риска, профиля персонала и удаленности от внешних медицинских учреждений.


Прачечная и раздевалка

Вместимость прачечной рассчитывалась с учетом численности персонала, объема рабочей одежды и частоты обслуживания. Потребление воды, пропускная способность дренажа, разрешения на оборудование и доступ к техническому обслуживанию были проанализированы в совокупности.


Раздевалки обеспечивают разделение пыльной рабочей одежды и более чистых жилых помещений, что позволяет контролировать перенос минеральной пыли в жилые здания.


Профессиональное техническое решение

Стальная конструкционная система

В модулях использовались сборные стальные рамы со встроенными балками пола и крыши. Точки соединения конструкций были стандартизированы для заводской сборки, подъема, транспортировки и монтажа на месте.


Окончательные инженерные расчеты должны были учитывать ветровое воздействие на объект, сейсмические условия, высоту, транспортные нагрузки, условия подъема, данные грунта, комбинации модулей и соединения фундаментов.


Ветровое крепление и фундаменты

Концепция анкерного крепления соединяла модульные рамы с системой гражданских фундаментов. Усилие соединения зависело от высоты здания, воздействия ветра, расположения модулей и внешних креплений.


Навесы, лестницы, крытые дорожки, кронштейны кондиционеров и другие внешние элементы требовали собственной проверки ветроустойчивости и не могли рассматриваться как декоративные аксессуары.


Теплоизоляция

Стены и крышу образовали утепленные сэндвич-панели. Толщина панелей и материал сердечника выбирались в соответствии с утвержденным температурным режимом, стратегией пожаротушения, конструктивными требованиями и условиями закупки.


Для снижения нежелательного теплообмена и колебаний температуры внутренней поверхности была проверена тепловая непрерывность в местах соединения модулей, оконных проемах, стыках крыш и кромках пола.


Наружная защита от ультрафиолета

Наружные покрытия, герметики и полимерные компоненты, подверженные воздействию солнечных лучей, были выбраны для длительного пребывания на солнце. Светоотражающая отделка крыши также помогла ограничить приток солнечного тепла.


Долговечность материала по-прежнему зависит от правильного применения, защиты при обращении, осмотра и планового технического обслуживания. Устойчивые к ультрафиолетовому излучению материалы не исключают необходимости регулярных проверок состояния.


Герметичность и защита от пыли

Соединения модулей, внешние отверстия и служебные отверстия прошли герметизацию. Дверные доводчики и пороги помогли предотвратить попадание ненужной пыли во время работы.


Воздушные фильтры были расположены таким образом, чтобы их можно было безопасно проверять, чистить и заменять. Для работы фильтра требовался график технического обслуживания, соответствующий местной концентрации пыли.


Отопление, охлаждение и вентиляция

Нагрузки систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха оценивались с учетом площади помещения, количества людей, тепла оборудования, солнечного излучения, изоляции, высоты над уровнем моря и расчетной температуры наружного воздуха.


Выбор оборудования на большой высоте может потребовать учета плотности воздуха и поправочных коэффициентов производителя. Окончательная мощность должна была быть подтверждена квалифицированными инженерами по отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха и поставщиками оборудования.


В ванных комнатах, прачечных и кухнях использовалась механическая вытяжка. По возможности вентиляционные отверстия были защищены от прямого ветра и чрезмерного количества пыли.


Система экономии воды

Оборудование с низким энергопотреблением и контролируемые распределительные зоны помогли снизить потребность в воде. Доступные запорные клапаны позволили обслуживать отдельные части здания, не закрывая весь лагерь.


Запасы воды, давление, очистка и пропускная способность сточных вод были согласованы с графиком загрузки и эксплуатации. Водосберегающие приборы не заменили необходимости полной оценки водного баланса.


Электрическая система

Распределительные щиты, освещение, розетки, заземлители и внутренние кабельные трассы были установлены или подготовлены на заводе. Напряжение, частота и защитные устройства были согласованы с электрической инфраструктурой рудника.


Интерфейсы аварийного освещения и резервного питания были предоставлены в соответствии с утвержденными эксплуатационными требованиями и требованиями безопасности жизнедеятельности.


Пожарная безопасность и безопасность жизнедеятельности

В соответствии с планом участка жилые помещения, приготовление пищи, медицинское обслуживание, коммунальные услуги и складские помещения были разделены. Определенные пути эвакуации соединяли здания с внешними зонами сбора.


Системы обнаружения пожара, сигнализация, огнетушители, аварийное освещение и все требуемые противопожарные конструкции должны соответствовать утвержденной противопожарной стратегии и применимым проектным стандартам.


Заводское производство и контроль качества

Перед началом производства проектная группа изучила план участка, расписание помещений, конструктивные критерии, спецификации материалов, электрические нагрузки, сантехнические интерфейсы, требования к системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, список оборудования и последовательность отгрузки.


Первый готовый модуль или помещение для образцов могут быть проверены перед повторным производством для подтверждения отделки, фурнитуры, соответствия мебели, качества изготовления и доступа к техническому обслуживанию.


Пункты заводского контроля включали:


  • Размеры и соединения стальной рамы
  • Качество сварного шва в соответствии с утвержденным планом проверок
  • Обработка поверхности и состояние покрытия
  • Установка стеновых и кровельных панелей
  • Герметизация и гидроизоляция швов
  • Эксплуатация дверей и окон
  • Проверка электрической целостности и изоляции
  • Испытание давления в водопроводах
  • Проверка дренажного потока
  • Внутренняя отделка и осмотр арматуры
  • Идентификация модуля и проверка упаковки


Отчеты об инспекциях, фотографии, упаковочные листы и протоколы испытаний подтвердили заводскую приемку, транспортировку, установку и окончательную передачу.


Транспортировка и установка на месте

Маршрут доставки сочетал морские перевозки с междугородними автомобильными перевозками в северную часть Чили. При планировании логистики учитывались уклоны дороги, радиусы поворотов, ограничения на использование мостов, размеры модулей и подъемный доступ.


Готовые поверхности, окна, электрооборудование, сантехника и незакрепленные аксессуары получили защиту от влаги, вибрации, ударов и движений.


После приемки фундамента модули были подняты в утвержденной последовательности, выровнены и конструктивно соединены. Затем монтажники выполнили работы по герметизации, облицовке крыш, лестницам, навесам, крытым переходам и инженерным коммуникациям.


Ввод в эксплуатацию включал электрические системы, водоснабжение, канализацию, отопление, охлаждение, вентиляцию, двери, окна и установленные средства безопасности. Неисправные детали были зарегистрированы и исправлены перед передачей.


Результаты проекта

Модульный подход позволил параллельно вести заводское производство и строительные работы на объекте, что снизило зависимость от масштабных строительных работ на высокогорном руднике.


Завершенный лагерь обеспечил организованное размещение, инженерную координацию, питание, медицинскую поддержку, раздевалки, прачечную и отдых для сотрудников проекта.


Стандартизированные модули также предоставили оператору практический маршрут будущего расширения, реконфигурации или перемещения при условии технической проверки и оценки состояния.


Почему модульные здания подходят для высокогорных горных проектов

Модульная конструкция переносит большую часть строительных работ из сложных удаленных условий на контролируемый завод. Это может улучшить повторяемость, документирование и управление материалами.


Система может предоставлять жилые помещения, офисы, клиники, столовые, лаборатории, учебные комнаты, раздевалки, здания безопасности и технические помещения.


Фактические преимущества проекта зависят от качества проектирования, условий транспортировки, готовности фундамента, возможностей установки, местных разрешений и точных экологических данных.


Часто задаваемые вопросы

1. Что такое высокогорный модульный шахтерский лагерь?

Высокогорный модульный горный лагерь представляет собой сборную группу жилых и эксплуатационных зданий, спроектированных для горных районов на возвышенностях. Он может включать спальни, офисы, столовую, медицинское учреждение, прачечную, места отдыха и подсобные помещения.


2. Какая специальная конструкция требуется на большой высоте?

К важным факторам относятся ветер, сейсмические условия, низкая плотность воздуха, сильное воздействие ультрафиолета, большие перепады температуры, пыль, здоровье работников, наличие воды и трудности с транспортировкой.


3. Теряет ли оборудование для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на большой высоте?

Некоторое оборудование для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха может потребовать коррекции производительности, поскольку плотность воздуха изменяется с высотой. При выборе оборудования следует руководствоваться данными производителя и квалифицированными инженерными расчетами.


4. Сколько стоит модульный лагерь по добыче меди?

Стоимость зависит от численности персонала, площади здания, требований к конструкции, изоляции, вентиляции и кондиционирования воздуха, медицинских учреждений, кухонного оборудования, систем водоснабжения, противопожарных требований, объема транспортировки и монтажа.


5. Сколько времени нужно, чтобы доставить шахтерский лагерь?

График включает подтверждение данных на объекте, проектирование, утверждение, закупки, производство, инспекцию, морские перевозки, таможенное оформление, внутренние перевозки, монтаж и ввод в эксплуатацию.


6. Могут ли модульные здания выдерживать сильные ветры на шахтах?

Да, если каркас здания, фундаменты, анкеры, крыши, навесы и внешнее оборудование спроектированы с использованием проверенных данных о ветровой активности на объекте.


7. Как модульные здания защищены от ультрафиолетового излучения?

Защита может включать подходящие наружные покрытия, устойчивые к ультрафиолетовому излучению герметики, защищенные кабельные системы, прочные изоляционные покрытия, а также плановые проверки и техническое обслуживание.


8. Может ли высокогорный шахтерский лагерь сэкономить воду?

Потребление воды можно сократить за счет эффективного оборудования, зонированного распределения воды, мониторинга утечек и надлежащего планирования работы кухни и прачечной. Медицинские и гигиенические требования по-прежнему должны соблюдаться.


9. Можно ли расширить или переместить лагерь?

Да. Расширение и перемещение возможны при соответствующем проектировании структурной системы, инженерных коммуникаций, плана участка и подъемных механизмов. Существующие модули необходимо проверить перед повторным использованием.


10. Какая информация необходима для предварительного предложения?

Поставщику нужны местоположение проекта, высота над уровнем моря, численность рабочей силы, состав помещений, необходимые помещения, необходимые помещения, климатические данные, ветровые и сейсмические параметры, инженерные условия, маршрут транспортировки, применимые нормы и график поставок.


Планируете модульный лагерь для горнодобывающего проекта?

Подходящее решение начинается с проверенной информации об объекте, а не с составления общего списка помещений. Проекты на высотных высотах требуют скоординированного структурного, теплового, климатического, медицинского, водного и логистического планирования.


Чтобы подготовить предварительный макет и коммерческое предложение, предоставьте:


  1. Координаты страны, города и объекта проекта
  2. Высота участка
  3. Тип минерала и стадия проекта
  4. Общие требования к рабочей силе и помещениям
  5. Необходимые оперативные и бытовые помещения
  6. Данные о температуре, ветре, ультрафиолетовом излучении, пыли и сейсмических данных
  7. Состояние электроснабжения, водоснабжения и канализации
  8. Применимые строительные и противопожарные стандарты
  9. Портовые, дорожные и грузоподъемные условия
  10. Ориентировочная дата поставки и объем установки


На основе этой информации проектная группа может подготовить предварительный план лагеря, расписание модулей, техническую спецификацию, концепцию инженерных сетей, логистическую стратегию и коммерческое предложение.

Project Detail

  • 20240620

Sector

mining

Share Post

Information Request Form