Lo sviluppo comprendeva edifici residenziali, commerciali e commerciali costruiti in più fasi. Durante i periodi di picco strutturale e di allestimento, l'appaltatore aveva bisogno di una base sicura e organizzata vicino alla zona di lavoro. L'affitto di strutture in tutta la città avrebbe comportato un aumento dei tempi di viaggio e complicato il coordinamento della forza lavoro, mentre gli edifici temporanei convenzionali avrebbero richiesto un maggior numero di traffici umidi e un programma di cantiere più lungo.
L'approccio modulare ha consentito di procedere alla produzione degli edifici mentre le fondamenta, il drenaggio e i collegamenti alle utenze sono stati preparati presso il sito del progetto. Ha inoltre consentito di pianificare le funzioni abitative e amministrative come un'unica struttura coordinata anziché come un insieme di strutture temporanee indipendenti.
Il campo doveva sostenere circa 220 persone e rimanere operativo per tutto il periodo principale di costruzione. I requisiti principali includevano una rapida installazione, finiture durevoli, ventilazione e raffreddamento efficaci, drenaggio affidabile in caso di forti piogge, accesso controllato e chiara separazione tra le zone residenziali e operative.
Il cliente richiedeva inoltre locali standardizzati che potessero essere mantenuti in modo efficiente, uffici posizionati vicino all'ingresso del sito, una sala da pranzo in grado di servire i lavoratori a turni e moduli che potessero essere rimossi o trasferiti dopo il completamento del progetto.
La configurazione illustrativa del campo utilizzava 64 unità modulari disposte attorno a zone separate di alloggio, amministrazione e servizio. Le strutture proposte includevano:
I blocchi abitativi a due piani hanno ridotto la superficie terrestre richiesta. Le passerelle coperte hanno contribuito a proteggere gli occupanti dal sole e dalla pioggia stagionale, mentre le scale esterne e i percorsi di circolazione ben definiti hanno favorito la sicurezza degli spostamenti quotidiani. Gli uffici e le sale riunioni sono stati posizionati verso l'ingresso del sito, riducendo il traffico non necessario attraverso la zona residenziale.
I telai in acciaio zincato e i pannelli sandwich isolati sono stati specificati per la durata e il controllo termico. Le sporgenze del tetto, le passerelle coperte e le aperture sigillate hanno contribuito a gestire l'esposizione alla pioggia, mentre i livelli dei pavimenti sopraelevati e le superfici esterne gradinate hanno indirizzato l'acqua verso il sistema di drenaggio del sito.
Le camere da letto, gli uffici e le sale benessere utilizzavano l'aria condizionata split combinata con finestre schermate apribili. I materiali interni sono stati selezionati per una pulizia ripetuta e un uso intensivo. I cavi elettrici, l'illuminazione, le prese e gli impianti idraulici sono stati preinstallati in fabbrica, dove possibile, riducendo la quantità di lavori di finitura richiesti in loco.
I moduli standardizzati sono stati trasportati su camion e installati su fondamenta in calcestruzzo preparato utilizzando una gru mobile e punti di sollevamento certificati. La sequenza di installazione è iniziata con i moduli di utilità e servizio, seguiti da blocchi di alloggi, uffici, passerelle coperte e scale esterne.
Dopo il collegamento strutturale e l'impermeabilizzazione, i sistemi elettrici, idrici, di drenaggio e di condizionamento dell'aria sono stati collegati e messi in funzione. Il programma effettivo dipenderà dall'accesso stradale, dalla disponibilità delle fondamenta, dalle condizioni meteorologiche, dai dispositivi di sollevamento e dai requisiti di ispezione locali.
Il campo modulare ha fornito una base consolidata per l'alloggio della forza lavoro e l'amministrazione del progetto vicino alla zona di costruzione. La produzione parallela in fabbrica e la preparazione del sito hanno abbreviato il periodo di mobilitazione e ridotto la quantità di lavori di costruzione temporanei necessari all'interno dei confini attivi del progetto.
I moduli standardizzati hanno semplificato la manutenzione e hanno consentito di adattare la disposizione del campo man mano che la forza lavoro cambiava tra le fasi di costruzione. Al completamento del progetto, le unità potrebbero essere smantellate per essere immagazzinate, trasferite o riutilizzate in un altro sito. Questi risultati sono indicativi e devono essere sostituiti con registri verificati del progetto prima della pubblicazione commerciale.
Un campo di costruzione modulare può combinare camere d'alloggio, uffici in loco, sale riunioni, sale da pranzo e cucina, docce e WC, lavanderie, stanze di pronto soccorso, edifici di sicurezza e locali di servizio. Il mix finale dipende dalle dimensioni della forza lavoro, dalla durata del progetto e dalle condizioni del sito.
Possono essere prodotti fuori sede mentre vengono preparate le fondamenta e le utenze, contribuendo a ridurre la mobilitazione. I layout a più piani utilizzano inoltre un terreno limitato in modo efficiente e le unità standardizzate possono essere trasferite una volta completato il progetto.
Le misure tipiche includono pannelli isolanti, telai protetti dalla corrosione, aria condizionata, finestre schermate, sporgenze del tetto, passerelle coperte, pavimenti sopraelevati e drenaggio pianificato delle acque piovane. Le specifiche dovrebbero essere adattate ai dati climatici locali e ai requisiti edilizi.
Sì. È possibile aggiungere moduli aggiuntivi quando le fondamenta, la capacità delle utenze, l'accesso e la pianificazione della sicurezza antincendio lo consentono. I moduli possono anche essere rimossi o riorganizzati man mano che la forza lavoro diminuisce tra le fasi del progetto.
Le unità modulari sono progettate per lo smontaggio e il trasporto. Fatte salve le ispezioni strutturali e la manutenzione, possono essere immagazzinate, trasferite o riconfigurate per un futuro progetto di costruzione.