उत्तरी चिली दुनिया के सबसे महत्वपूर्ण तांबा उत्पादक क्षेत्रों में से एक है, लेकिन कई खनन कार्य स्थापित शहरी सेवाओं से बहुत दूर स्थित हैं। इसलिए आवास, स्वास्थ्य देखभाल, भोजन और कर्मचारियों की सहायता को खदान के परिचालन बुनियादी ढांचे के हिस्से के रूप में विकसित करने की आवश्यकता है।
साइट के वातावरण ने तेज धूप, कम आर्द्रता, हवा, खनिज धूल और दिन और रात के बीच बड़े तापमान में परिवर्तन के साथ उच्च ऊंचाई को जोड़ा। इन स्थितियों ने भवन के लिफाफे, एचवीएसी डिजाइन, बाहरी सामग्री, उपयोगिता योजना और निर्माण प्रक्रियाओं को प्रभावित किया।
क्लाइंट को निर्माण, कमीशन और शुरुआती कार्यों के दौरान बदलते कर्मचारियों की संख्या का समर्थन करने के लिए शिविर की भी आवश्यकता थी। इसलिए भविष्य के विस्तार या पुन: कॉन्फ़िगरेशन को अधिक प्रबंधनीय बनाने के लिए एक मानकीकृत मॉड्यूलर ग्रिड को अपनाया गया।
अधिक ऊंचाई पर, ऑक्सीजन का कम स्तर श्रमिकों की सुविधा और चिकित्सा जोखिम को प्रभावित कर सकता है। इसलिए शिविर के डिजाइन में एक समर्पित क्लिनिक, स्पष्ट रूप से व्यवस्थित आपातकालीन पहुंच और प्रारंभिक मूल्यांकन और अल्पकालिक अवलोकन के लिए उपयुक्त स्थान शामिल थे।
भवन प्रणाली स्वयं ऊंचाई से संबंधित स्वास्थ्य जोखिमों को समाप्त नहीं करती है। कार्यबल अनुकूलन, चिकित्सा प्रोटोकॉल, ऑक्सीजन उपकरण और आपातकालीन हस्तांतरण प्रक्रियाएं खदान संचालक और योग्य चिकित्सा कर्मियों की जिम्मेदारी बनी हुई हैं।
दिन के समय तेज सौर लाभ और ठंडी रातों के लिए इमारत के लिफाफे के लिए गर्मी बढ़ने और गर्मी के नुकसान दोनों को सीमित करने की आवश्यकता होती है। रूफ इंसुलेशन, वॉल इंसुलेशन, ग्लेज़िंग, जॉइंट सीलिंग और एक्सटर्नल शेडिंग की समीक्षा एक समन्वित प्रणाली के रूप में की गई।
हीटिंग और कूलिंग उपकरण को प्रबंधनीय क्षेत्रों में विभाजित किया गया था ताकि अप्रयुक्त क्षेत्रों को कंडीशनिंग किए बिना कब्जे वाले कमरों को व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित किया जा सके।
उच्च ऊंचाई वाले सौर संपर्क से कोटिंग्स, सीलेंट, केबल इंसुलेशन और बाहरी प्लास्टिक घटकों के लुप्त होने और खराब होने में तेजी आ सकती है। इसलिए बाहरी सामग्रियों को यूवी एक्सपोज़र और रखरखाव के अंतराल को ध्यान में रखते हुए चुना गया।
सीलेंट, प्रोटेक्टिव कैप, केबल कंड्यूट्स, साइनेज सबस्ट्रेट्स और एयर कंडीशनिंग इंसुलेशन को केवल मुख्य दीवार पैनल पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय सामग्री समीक्षा में शामिल किया गया था।
हवा से प्रभावित स्ट्रक्चरल डिज़ाइन, रूफ अटैचमेंट, कैनोपी, बाहरी उपकरण और फ़ाउंडेशन एंकरिंग अंतिम बिल्डिंग सिस्टम के लिए सत्यापित स्थानीय पवन डेटा और पूर्ण मॉड्यूल व्यवस्था के आधार पर गणनाओं की आवश्यकता होती है।
डस्ट-कंट्रोल विवरण में सीलबंद मॉड्यूल जंक्शन, संरक्षित वेंटिलेशन ओपनिंग, उपयुक्त डोर थ्रेसहोल्ड, नियंत्रित सर्विस पेनिट्रेशन और रखरखाव योग्य एयर फिल्टर शामिल थे।
सैनिटरी प्लानिंग, किचन संचालन, कपड़े धोने की क्षमता और सफाई प्रक्रियाओं के दौरान पानी की उपलब्धता पर विचार किया गया। पानी बचाने वाले उपकरणों ने मांग को कम करने में मदद की, लेकिन कुल प्रणाली को अभी भी भंडारण और उपचार क्षमता के साथ समन्वय की आवश्यकता थी।
पानी की बचत के उपायों को स्वच्छता, रसोई संचालन, चिकित्सा आवश्यकताओं और स्थानीय नियमों के साथ संतुलित किया जाना था। पानी की कम खपत स्वास्थ्य या स्वच्छता के प्रदर्शन से समझौता नहीं कर सकती।
शिविर को पांच मुख्य क्षेत्रों में विभाजित किया गया था: नियंत्रित प्रवेश और सुरक्षा, प्रशासन, आवास, साझा कल्याण सुविधाएं, और सेवा पहुंच के साथ उपयोगिताएं।
प्रशासनिक भवन मुख्य प्रवेश द्वार के पास स्थित थे। आगंतुक, उपठेकेदार और डिलीवरी कर्मी आवासीय क्षेत्रों से गुजरे बिना रिपोर्ट कर सकते थे।
शिविर के शांत मध्य भाग में आवास ब्लॉक स्थित थे। भोजन, मनोरंजन, कपड़े धोने और चिकित्सा सुविधाएं सुविधाजनक पैदल दूरी के भीतर स्थित थीं और उन्हें रोशन पैदल मार्ग से जोड़ा गया था।
पानी की डिलीवरी, अपशिष्ट जल प्रबंधन, बिजली उपकरण, अपशिष्ट संग्रह और रखरखाव वाहनों तक पहुंच को आसान बनाने के लिए यूटिलिटी और सर्विस ज़ोन को परिधि के पास रखा गया था।
आवासीय अनुभाग में सिंगल रूम, ट्विन रूम, सुपरवाइजर रूम और सुलभ आवास शामिल थे। प्रत्येक मानक कमरे में सोने की जगह, व्यक्तिगत भंडारण, प्रकाश व्यवस्था, बिजली के सॉकेट और स्वतंत्र रूप से नियंत्रित तापमान कंडीशनिंग प्रदान की जाती है।
बार-बार कमरे के लेआउट ने कारखाने की उत्पादन क्षमता में सुधार किया और दरवाजे, ताले, प्रकाश व्यवस्था और फर्नीचर के लिए स्पेयर-पार्ट्स प्रबंधन को सरल बनाया।
प्रशासनिक भवन में खुले कार्यालय, निजी कमरे, बैठक क्षेत्र, दस्तावेज़ भंडारण और एक प्रेरण कक्ष शामिल थे। इलेक्ट्रिकल और डेटा पाथवे ने कंप्यूटर, संचार उपकरण और प्रोजेक्ट-मैनेजमेंट सिस्टम का समर्थन किया।
मीटिंग और इंडक्शन रूम को शिफ्ट हैंडओवर, तकनीकी चर्चाओं और सुरक्षा प्रशिक्षण का समर्थन करने के लिए उपयुक्त ध्वनिक पृथक्करण प्राप्त हुआ।
डाइनिंग हॉल का आकार अलग-अलग खाने की शिफ्टों के इर्द-गिर्द था। इस दृष्टिकोण ने कुल कर्मचारियों के लिए भोजन-सेवा क्षमता को बनाए रखते हुए अनावश्यक निर्माण क्षेत्र को कम किया।
रसोई ने रिसीविंग, ड्राई स्टोरेज, रेफ्रिजरेशन, तैयारी, खाना पकाने, परोसने और धोने के कार्यों को अलग किया। निकास, जल निकासी, तेल प्रबंधन और अग्नि-सुरक्षा प्रावधानों को उपकरण अनुसूची के साथ समन्वित किया गया था।
क्लिनिक में रिसेप्शन, परीक्षा, अल्पकालिक अवलोकन, दवा भंडारण और स्टाफ सपोर्ट स्पेस शामिल थे। आपातकालीन वाहन मुख्य पैदल यात्री क्षेत्र को पार किए बिना क्लिनिक तक पहुंच सकते थे।
अंतिम क्लिनिक उपकरण और स्टाफिंग योजना ऑपरेटर की ऊंचाई-जोखिम मूल्यांकन, कार्यबल प्रोफ़ाइल और बाहरी चिकित्सा सुविधाओं से दूरी पर निर्भर करती थी।
लॉन्ड्री क्षमता की गणना कार्यबल के आकार, वर्कवियर वॉल्यूम और सेवा आवृत्ति का उपयोग करके की गई थी। पानी की खपत, जल निकासी क्षमता, उपकरण क्लीयरेंस और रखरखाव की पहुंच की समीक्षा एक साथ की गई।
बदलती सुविधाओं ने धूल भरे वर्कवियर और स्वच्छ आवासीय क्षेत्रों के बीच अलगाव प्रदान किया, जिससे आवास भवनों में खनिज धूल के हस्तांतरण को नियंत्रित करने में मदद मिली।
मॉड्यूल में इंटीग्रेटेड फ्लोर और रूफ बीम के साथ प्रीफैब्रिकेटेड स्टील फ्रेम का इस्तेमाल किया गया था। फैक्ट्री असेंबली, लिफ्टिंग, ट्रांसपोर्टेशन और साइट इंस्टॉलेशन के लिए स्ट्रक्चरल कनेक्शन पॉइंट्स को मानकीकृत किया गया था।
अंतिम इंजीनियरिंग गणनाओं में साइट की हवा की क्रियाओं, भूकंपीय स्थितियों, ऊंचाई, परिवहन भार, उठाने की स्थिति, मिट्टी के डेटा, मॉड्यूल संयोजन और नींव कनेक्शन पर विचार करना था।
एंकरिंग कॉन्सेप्ट ने मॉड्यूलर फ्रेम को सिविल फाउंडेशन सिस्टम से जोड़ा। कनेक्शन बल इमारत की ऊंचाई, हवा के संपर्क, मॉड्यूल की व्यवस्था और बाहरी संलग्नक पर निर्भर थे।
कैनोपी, सीढ़ियां, ढके हुए रास्ते, एयर-कंडीशनिंग ब्रैकेट और अन्य बाहरी घटकों को अपनी स्वयं की पवन-प्रतिरोध समीक्षा की आवश्यकता होती है और उन्हें सजावटी सामान के रूप में नहीं माना जा सकता है।
इंसुलेटेड सैंडविच पैनल ने दीवारों और छत का निर्माण किया। पैनल की मोटाई और कोर सामग्री का चयन स्वीकृत थर्मल लक्ष्य, अग्नि रणनीति, संरचनात्मक आवश्यकताओं और खरीद की शर्तों के अनुसार किया गया था।
अवांछित गर्मी हस्तांतरण और आंतरिक-सतह के तापमान में भिन्नता को कम करने के लिए मॉड्यूल जंक्शनों, खिड़की के खुलने, छत के इंटरफेस और फर्श के किनारों पर थर्मल निरंतरता की समीक्षा की गई।
लंबे समय तक धूप के संपर्क में रहने के लिए बाहरी कोटिंग्स, सीलेंट और उजागर पॉलिमर घटकों का चयन किया गया था। लाइट-रिफ्लेक्टिव रूफ फ़िनिश ने सौर ताप लाभ को सीमित करने में भी मदद की।
सामग्री का स्थायित्व अभी भी सही अनुप्रयोग, सुरक्षा, निरीक्षण और अनुसूचित रखरखाव पर निर्भर है। यूवी-प्रतिरोधी सामग्री नियमित स्थिति जांच की आवश्यकता को समाप्त नहीं करती है।
मॉड्यूल कनेक्शन, एक्सटर्नल ओपनिंग और सर्विस पेनेट्रेशन को सीलिंग ट्रीटमेंट मिला। डोर क्लोजर और थ्रेसहोल्ड ने ऑपरेशन के दौरान अनावश्यक धूल के प्रवेश को सीमित करने में मदद की।
सुरक्षित निरीक्षण, सफाई और प्रतिस्थापन के लिए एयर फिल्टर तैनात किए गए थे। फ़िल्टर प्रदर्शन के लिए स्थानीय धूल की सघनता के लिए उपयुक्त रखरखाव शेड्यूल की आवश्यकता होती है।
कमरे के क्षेत्र, अधिभोग, उपकरण ताप, सौर विकिरण, इन्सुलेशन, ऊंचाई और बाहरी डिजाइन तापमान का उपयोग करके एचवीएसी लोड का मूल्यांकन किया गया।
उच्च ऊंचाई पर उपकरण के चयन के लिए वायु घनत्व और निर्माता सुधार कारकों पर विचार करने की आवश्यकता हो सकती है। योग्य HVAC इंजीनियरों और उपकरण आपूर्तिकर्ताओं द्वारा अंतिम क्षमता की पुष्टि की जानी थी।
बाथरूम, कपड़े धोने के क्षेत्र और रसोई में यांत्रिक निकास का उपयोग किया जाता है। जहां तक व्यावहारिक हो, वेंटिलेशन ओपनिंग को सीधी हवा और अत्यधिक धूल से बचाया गया।
कम खपत वाले फिक्स्चर और नियंत्रित वितरण क्षेत्रों ने पानी की मांग को कम करने में मदद की। सुलभ आइसोलेशन वाल्वों ने पूरे शिविर को बंद किए बिना अलग-अलग बिल्डिंग सेक्शन को बनाए रखने की अनुमति दी।
जल भंडारण, दबाव, उपचार और अपशिष्ट जल क्षमता को अधिभोग और संचालन कार्यक्रम के साथ समन्वित किया गया। पानी बचाने वाले फिक्स्चर ने जल-संतुलन के पूर्ण मूल्यांकन की आवश्यकता को प्रतिस्थापित नहीं किया।
फैक्ट्री में डिस्ट्रीब्यूशन बोर्ड, लाइटिंग, सॉकेट, अर्थिंग प्रोविजन और इंटरनल केबल रूट इंस्टॉल या तैयार किए गए थे। वोल्टेज, आवृत्ति और सुरक्षात्मक उपकरणों को खदान के बिजली के बुनियादी ढांचे के साथ समन्वित किया गया था।
अनुमोदित परिचालन और जीवन-सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था और बैकअप-पावर इंटरफेस प्रदान किए गए थे।
आवास, खाना पकाने, चिकित्सा, उपयोगिता और भंडारण कार्यों को साइट प्लान के तहत अलग किया गया था। निर्धारित निकास मार्ग इमारतों को बाहरी असेंबली क्षेत्रों से जोड़ते हैं।
आग का पता लगाने, अलार्म, बुझाने की मशीन, आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था और किसी भी आवश्यक अग्नि-रेटेड निर्माण को स्वीकृत अग्नि रणनीति और लागू परियोजना मानकों का पालन करना था।
उत्पादन से पहले, प्रोजेक्ट टीम ने साइट प्लान, रूम शेड्यूल, स्ट्रक्चरल मानदंड, सामग्री विनिर्देश, इलेक्ट्रिकल लोड, प्लंबिंग इंटरफेस, एचवीएसी आवश्यकताओं, उपकरण सूची और शिपिंग अनुक्रम की समीक्षा की।
फ़िनिश, फिक्स्चर, फर्नीचर समन्वय, कारीगरी और रखरखाव की पहुंच की पुष्टि करने के लिए दोहराए जाने वाले उत्पादन से पहले पहले पूर्ण किए गए मॉड्यूल या नमूना कक्ष का निरीक्षण किया जा सकता है।
कारखाने के निरीक्षण बिंदुओं में शामिल हैं:
निरीक्षण रिपोर्ट, फोटोग्राफ, पैकिंग सूची और परीक्षण रिकॉर्ड ने कारखाने की स्वीकृति, परिवहन, स्थापना और अंतिम हैंडओवर का समर्थन किया।
डिलीवरी मार्ग ने उत्तरी चिली में लंबी दूरी के सड़क परिवहन के साथ समुद्री माल ढुलाई को जोड़ा। लॉजिस्टिक प्लानिंग के दौरान रोड ग्रेडिएंट, टर्निंग रेडी, ब्रिज प्रतिबंध, मॉड्यूल आयाम और लिफ्टिंग एक्सेस पर विचार किया गया।
तैयार सतहों, खिड़कियों, बिजली के उपकरण, सैनिटरी फिक्स्चर और ढीले सामान को नमी, कंपन, प्रभाव और गति से सुरक्षा मिली।
नींव की स्वीकृति के बाद, मॉड्यूल को स्वीकृत अनुक्रम में हटा दिया गया, संरेखित किया गया और संरचनात्मक रूप से जोड़ा गया। इसके बाद इंस्टॉलरों ने वेदर सील, रूफ इंटरफेस, सीढ़ियां, कैनोपी, कवर्ड वॉकवे और यूटिलिटी कनेक्शन पूरे किए।
कमीशनिंग में विद्युत प्रणाली, जल आपूर्ति, जल निकासी, हीटिंग, कूलिंग, वेंटिलेशन, दरवाजे, खिड़कियां और स्थापित सुरक्षा प्रावधान शामिल थे। हैंडओवर से पहले उत्कृष्ट वस्तुओं को रिकॉर्ड किया गया और उन्हें ठीक किया गया।
मॉड्यूलर दृष्टिकोण ने कारखाने के उत्पादन और साइट सिविल कार्यों को समानांतर रूप से आगे बढ़ने की अनुमति दी, जिससे उच्च ऊंचाई वाली खदान स्थल पर व्यापक निर्माण गतिविधियों पर निर्भरता कम हो गई।
पूर्ण किए गए शिविर में परियोजना कर्मचारियों के लिए संगठित आवास, इंजीनियरिंग समन्वय, भोजन, चिकित्सा सहायता, बदलती सुविधाएं, कपड़े धोने और मनोरंजन प्रदान किए गए।
मानकीकृत मॉड्यूल ने ऑपरेटर को भविष्य के विस्तार, पुन: कॉन्फ़िगरेशन या स्थानांतरण के लिए एक व्यावहारिक मार्ग भी दिया, जो इंजीनियरिंग सत्यापन और स्थिति मूल्यांकन के अधीन है।
मॉड्यूलर निर्माण एक कठिन दूरस्थ वातावरण से भवन निर्माण कार्य के एक बड़े हिस्से को नियंत्रित कारखाने में स्थानांतरित करता है। इससे पुनरावर्तनीयता, दस्तावेज़ीकरण और सामग्री प्रबंधन में सुधार हो सकता है।
सिस्टम आवास, कार्यालय, क्लीनिक, डाइनिंग हॉल, प्रयोगशालाएं, प्रशिक्षण कक्ष, चेंज हाउस, सुरक्षा भवन और तकनीकी सुविधाएं प्रदान कर सकता है।
वास्तविक परियोजना लाभ डिजाइन की गुणवत्ता, परिवहन की स्थिति, नींव की तत्परता, स्थापना क्षमता, स्थानीय अनुमोदन और सटीक पर्यावरणीय डेटा पर निर्भर करते हैं।
एक उच्च ऊंचाई वाला मॉड्यूलर माइनिंग कैंप, आवास और परिचालन भवनों का एक पूर्वनिर्मित समूह है, जिसे उन्नत खनन स्थानों के लिए बनाया गया है। इसमें शयनकक्ष, कार्यालय, भोजन, चिकित्सा, कपड़े धोने, मनोरंजन और उपयोगिता सुविधाएं शामिल हो सकती हैं।
महत्वपूर्ण कारकों में हवा, भूकंपीय स्थितियां, हवा का घनत्व कम होना, अत्यधिक यूवी संपर्क, तापमान में बड़े बदलाव, धूल, श्रमिकों का स्वास्थ्य, पानी की उपलब्धता और मुश्किल परिवहन शामिल हैं।
कुछ HVAC उपकरणों में क्षमता सुधार की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि ऊंचाई के साथ हवा का घनत्व बदलता है। उपकरण का चयन निर्माता डेटा और योग्य इंजीनियरिंग गणनाओं का पालन करना चाहिए।
लागत कर्मियों की क्षमता, निर्माण क्षेत्र, संरचनात्मक आवश्यकताओं, इन्सुलेशन, एचवीएसी, चिकित्सा सुविधाओं, रसोई के उपकरण, जल प्रणालियों, अग्नि आवश्यकताओं, परिवहन और स्थापना के दायरे पर निर्भर करती है।
अनुसूची में साइट-डेटा की पुष्टि, डिज़ाइन, अनुमोदन, खरीद, विनिर्माण, निरीक्षण, समुद्री माल ढुलाई, सीमा शुल्क निकासी, अंतर्देशीय परिवहन, स्थापना और कमीशन शामिल हैं।
हां, जब सत्यापित साइट विंड डेटा का उपयोग करके बिल्डिंग फ्रेम, फाउंडेशन, एंकर, छत, कैनोपी और बाहरी उपकरण तैयार किए जाते हैं।
सुरक्षा में उपयुक्त बाहरी कोटिंग, यूवी-प्रतिरोधी सीलेंट, संरक्षित केबल सिस्टम, टिकाऊ इन्सुलेशन कवरिंग और नियोजित निरीक्षण और रखरखाव शामिल हो सकते हैं।
कुशल फिक्स्चर, ज़ोन वितरण, रिसाव की निगरानी और उचित रूप से योजनाबद्ध रसोई और कपड़े धोने के कार्यों के माध्यम से पानी की खपत को कम किया जा सकता है। स्वास्थ्य और स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं को अभी भी बनाए रखा जाना चाहिए।
हां। विस्तार और स्थानांतरण तब संभव है जब स्ट्रक्चरल सिस्टम, यूटिलिटी इंटरफेस, साइट प्लान और लिफ्टिंग प्रावधानों को तदनुसार डिज़ाइन किया गया हो। मौजूदा मॉड्यूल को पुन: उपयोग करने से पहले निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
आपूर्तिकर्ता को परियोजना का स्थान, ऊंचाई, कार्यबल क्षमता, कमरे का मिश्रण, आवश्यक सुविधाएं, जलवायु डेटा, हवा और भूकंपीय पैरामीटर, उपयोगिता की स्थिति, परिवहन मार्ग, लागू कोड और डिलीवरी शेड्यूल की आवश्यकता होती है।
एक उपयुक्त समाधान जेनेरिक रूम सूची के बजाय सत्यापित साइट जानकारी से शुरू होता है। उच्च ऊंचाई वाली परियोजनाओं के लिए समन्वित संरचनात्मक, थर्मल, एचवीएसी, चिकित्सा, जल और लॉजिस्टिक योजना की आवश्यकता होती है।
प्रारंभिक लेआउट और कोटेशन तैयार करने के लिए, कृपया प्रदान करें:
इस जानकारी के आधार पर, प्रोजेक्ट टीम प्रारंभिक शिविर योजना, मॉड्यूल शेड्यूल, तकनीकी विनिर्देश, उपयोगिता अवधारणा, लॉजिस्टिक्स रणनीति और वाणिज्यिक उद्धरण तैयार कर सकती है।