Le FAT est effectué sur le site de fabrication avant l'expédition pour vérifier que le bâtiment modulaire a été produit conformément aux spécifications techniques et aux exigences contractuelles.

Les activités typiques du FAT incluent :

• Inspections dimensionnelles et visuelles ;
• Contrôles de qualité structuraux ;
• Inspections des portes et des fenêtres ;
• vérification de l'enveloppe du bâtiment ;
• Tests de fonctionnement électrique ;
• Inspections de plomberie ;
• vérifications du fonctionnement du système CVC ;
• Révision de la documentation sur la qualité.

Test d'acceptation du site (SAT)

Le SAT a lieu après le transport, l'installation et l'intégration du système sur le site du projet. Il vérifie que le bâtiment fonctionne comme prévu dans les conditions d'exploitation réelles.

Les activités SAT typiques incluent :

• Inspections des connexions des modules ;
• Contrôles d'étanchéité et d'étanchéité des joints ;
• Mise en service électrique ;
• essais de systèmes de plomberie ;
• vérification des performances du système CVC ;
• Tests de protection incendie et d'alarme ;
• Acceptation opérationnelle finale.

Questions fréquemment posées (FAQ)

Q1 : Quelle est la principale différence entre le FAT et le SAT ?

FAT vérifie la qualité de fabrication avant l'expédition, tandis que SAT vérifie les performances du système après l'installation sur site.

Q2 : Le FAT est-il suffisant pour garantir la qualité du projet ?

Non. Le FAT confirme la qualité de fabrication en usine, mais le SAT est également important car le transport, le levage, l'installation et les connexions sur site peuvent affecter les performances finales du projet.

Q3 : Qu'évaluent habituellement les acheteurs internationaux ?

Les acheteurs internationaux examinent régulièrement les procédures FAT, les rapports SAT, les dossiers d'inspection, les résultats de mise en service, la documentation de qualité, les actions correctives et la conformité aux spécifications du projet.

Q4 : Pourquoi le FAT et le SAT sont-ils importants ?

Ensemble, ils assurent la vérification de la qualité à différentes étapes du projet, ce qui contribue à réduire les risques de mise en service, à améliorer la fiabilité du projet et à faciliter le transfert final.